Соединение полиэтиленовых труб: разъемное, неразъемное

Можно сделать солнечную батарею своими руками из подручных материалов. Рассмотрим самые популярные варианты.

Солнечная батарея из фольги

Многие удивятся, узнав, что фольгу можно применять для изготовления солнечной батареи своими руками. На самом деле, в этом нет ничего удивительного, ведь фольга увеличивает отражающие способности материалов. Например, для уменьшения перегрева панелей, их кладут на фольгу.

Как сделать солнечную батарею из фольги?

Нам понадобится:

  • 2 «крокодильчика»;
  • медная фольга;
  • мультиметр;
  • соль;
  • пустая пластиковая бутылка без горлышка;
  • электрическая печь;
  • дрель.

Очистив медный лист и вымыв руки, отрезаем кусок фольги, кладем его на раскаленную электроплиту, нагреваем полчаса, наблюдая почернение, затем убираем фольгу с плиты, даем остыть и видим, как от листа отслаиваются куски. После нагревания оксидная пленка пропадает, поэтому черный оксид можно аккуратно удалить водой.

Затем вырезается второй кусок фольги такого же размера, как и первый, две части сгибаются, опускаются в бутылку так, чтобы у них не было возможности соприкоснуться.

Далее «крокодильчики» прицепляются к панели, провод от ненагретой фольги — к плюсу, от нагретой — к минусу, соль растворяют в воде и выливают раствор в бутылку. Батарея готова.

Также фольгу можно применять для подогрева. Для этого ее необходимо натянуть на раму, к которой затем нужно подсоединить шланги, подведенные, например, к лейке с водой.

Вот мы и узнали, как самому сделать солнечную батарею для дома из фольги.

Солнечная батарея из транзисторов

У многих дома завалялись старые транзисторы, но не все знают, что они вполне подойдут для изготовления солнечной батареи для дачи своими руками. Фотоэлементом в таком случае является полупроводниковая пластина, находящаяся внутри транзистора. Как же изготовить солнечную батарею из транзисторов своими руками? Сначала необходимо вскрыть транзистор, для чего достаточно срезать крышку, так мы сможем разглядеть пластину: она небольших размеров, чем и объясняется низкий КПД солнечных батарей из транзисторов.

Далее нужно проверить транзистор. Для этого используем мультиметр: подключаем прибор к транзистору с хорошо освещенным p-n переходом и замеряем ток, мультиметр должен зафиксировать ток от нескольких долей миллиампера до 1 или чуть больше; далее переключаем прибор в режим измерения напряжения, мультиметр должен выдать десятые доли вольта.

Прошедшие проверку транзисторы размещаем внутри корпуса, например, листового пластика и спаиваем. Можно изготовить такую солнечную батарею своими руками в домашних условиях и использовать ее для зарядки аккумуляторов и радиоприемников маленькой мощности.

Солнечная батарея из диодов

Также подходят для сборки батарей старые диоды. Сделать солнечную батарею своими руками из диодов совсем несложно. Нужно вскрыть диод, оголив кристалл, являющийся фотоэлементом, затем нагревать диод 20 секунд на газовой плите, и, когда припой расплавится, извлечь кристалл. Остается припаять вытащенные кристаллы к корпусу.

Мощность таких батарей невелика, но для электропитания небольших светодиодов ее достаточно.

Солнечная батарея из пивных банок

Такой вариант изготовления солнечной батареи своими руками из подручных средств большинству покажется очень странным, но сделать солнечную батарею своими руками из пивных банок просто и дешево.

Корпус сделаем из фанеры, на которую поместим поликарбонат или оргстекло, на задней поверхности фанеры зафиксируем пенопласт или стекловату для изоляции. Фотоэлементами нам послужат алюминиевые банки

Важно выбрать именно банки из алюминия, так как алюминий менее подвержен коррозии, чем, например, железо и обладает лучшим теплообменом

Далее в нижней части банок проделываются отверстия, крышка срезается, и ненужные элементы загибаются для обеспечения лучшей циркуляции воздуха. Затем необходимо очистить банки от жира и грязи с помощью специальных средств, не содержащих кислоты. Далее необходимо герметично скрепить банки между собой: силиконовым гелем, выдерживающим высокие температуры, или паяльником. Обязательно нужно очень хорошо просушить склеенные банки в неподвижном положении.

Прикрепив банки к корпусу, окрашиваем их в черный цвет и закрываем конструкцию оргстеклом или поликарбонатом. Такая батарея способна нагревать воду или воздух с последующей подачей в помещение.

Мы рассмотрели варианты того, как сделать солнечную панель своими руками. Надеемся, что теперь у вас не возникнет вопроса, как сделать солнечную батарею.

Рекомендации по бесперебойному использованию погружного насоса

Если вы хотите избежать нежелательных аварийных ситуаций, в процессе установки насосного оборудования следует учитывать все перечисленные ниже требования:

  • наличие заземления, исключающего аварии в электрической сети;
  • увеличение длины кабеля, опускаемого в скважину, должно осуществляться посредством пайки. После завершения процесса провод обязательно защищается от воздействия влаги специальной гидромуфтовой изоляцией;
  • запуск насосного оборудования должен выполняться только в том случае, если вы полностью уверены в наличии в скважине воды;
  • обязательно используйте стабилизатор, так как он даст возможность предотвратить возникновение неисправностей насосного оборудования из-за перепадов напряжения в электрической сети.

Кроме того, для предотвращения поломок и сбоев в работе мы рекомендуем постоянно контролировать давление воды, регулировать его в полном соответствии с дебетом артезианского сооружения.

Соединение полиэтиленовых труб

Сварочные способы соединения

Существует два типа :

  1. Неразъемные (соединения встык при помощи особого сварочного аппарата и электромуфтовые).
  2. Разъемные (раструбные и фланцевые со специальным уплотнителем).

Если при эксплуатации трубопровода на него действует давление, используют сварку встык или муфтовую сварку

Впрочем, фланцевое соединение по своей надежности не уступает двум предыдущим методам.
Обратите свое внимание на то, что прочность полиэтиленовых труб в сочетании с их пластичностью и, вдобавок, высокая надежность делают их применение практически незаменимым в местах с высокой сейсмической активностью и в тех местах, где периодически наблюдается движение грунта

Популярные статьи  Неисправности насосных станций и их устранение

Соединение труб пнд производится сваркой методом встыка.

При возникновении вопроса, каким образом эффективнее всего , желательно отдать предпочтение одному из нижеследующих способов сварки, который покажется вам самым оптимальным. Если отдать предпочтение стыковой сварке, нужно помнить, что она производится при помощи специального инструмента.

Суть ее заключается в том, что в течение процесса торцы труб, которые соединяют, нагревают до вязкости специальным нагревательным элементом. После этого подплавленные концы обеих труб соединяют друг с другом под давлением и дают остыть месту стыка естественным способом. Концы труб перед нагреванием нужно очистить от загрязнений и обезжирить.

Во время работы необходимо обращать внимание на температуру нагревания — она должна быть выдержана в нужном режиме, на высоту оплавления материала, на время нагревания концов труб и на оказываемое давление на поверхности соединения. После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва.

Эти элементы нагреваются оборудованием, проходящий ток внутри которого доводит до нужной температуры фасонную деталь. Аналогично сварке встык, все концы труб и детали перед началом работы нужно тщательно очищать и обезжиривать.

Затем необходимо проконтролировать, чтобы скрепляющие элементы и трубы пребывали в полной неподвижности от начала сварки до этапа остывания. В случае если будут привариваться ответвления, необходимо тщательно подбирать зажимы.

https://youtube.com/watch?v=OA_I6LEm_sY

Говоря о преимуществах электромуфтовой сварки, нужно указать на простоту установки, высокую надежность и прочность соединений, малые временные затраты, безопасность и экономичность метода и, кроме того, практичность при монтажных работах в труднодоступных местах. Эта методика зарекомендовала себя как надежная и простая и успешно применяется для газопроводов и водопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Без сомнения, сварочный метод соединения надежный и простой, но бывают случаи, когда он невозможен в применении. В таких ситуациях можно использовать муфтовое соединение. Муфты, которые выпускаются специально для полиэтиленовых трубопроводов, предназначаются как раз для надежного соединения стыкуемых концов труб.

Компрессионные фитинги — так называются эти муфты — не нуждаются в специальном оборудовании для установки полиэтиленовых труб и запросто могут быть установлены неспециалистом. Особенно хорош этот метод скрепления в тех случаях, когда используются трубы с небольшим диаметром — от 20 до 315 мм.

Поскольку имеют малую жесткость, напорные трубопроводы, особенно большие в диаметре, нуждаются в соединении методом сварки. Он полностью обеспечивает абсолютную герметичность стыков, соединяя после застывания трубы намертво друг с другом в единое целое, чего не сможет дать бессварочный способ в полном объеме, потому что труба под муфтой соединения может подвергнуться деформации с дальнейшей разгерметизацией.

Впрочем, достоинством компрессионных фитингов можно назвать возможность при необходимости сборки-разборки установленных деталей, что не может дать ни один из вышеперечисленных методов сварки. Причем демонтажем стыков можно заниматься неоднократно, и это под силу даже не обученному для этого человеку. Никаких инструментов и приспособлений не понадобится, кроме одного специального ключа, который сможет открутить и закрутить гайки на соединительных фитингах.

Монтаж возможен даже при низкой температуре, а большое разнообразие соединительных элементов любых диаметров дает возможность производить любые разводки, разветвления и повороты в системе.

Все о сборке солнечных элементов

Когда закончено с каркасом, начинают собирать фотоэлементы. Новичкам целесообразно начать с создания небольшой батареи, оставив часть панелей на замену в случае повреждения во время пайки. Из этих деталей составляют 4 ряда (по 12 элементов в каждом).

Максимальная суммарная мощность должна получиться порядка 85 Ватт:

  • если для батареи используется много элементов, в самом начале их нужно отсортировать по количеству вырабатываемых вольтов. В противном случае, элемент с наименьшим числом вольтов, будет являться сопротивлением;
  • на каркас элементы укладывают обратной стороной, т.е. вниз лицевой поверхностью. Далее готовят паяльник, флюс, спирт, ватные палочки;
  • после этого переходят к пайке. Процесс пайки проводится аккуратно, поскольку при сильном усилии элементы можно повредить. соединительные проводники одного элемента размещают таким образом, чтобы они на обратной стороне другого элемента пересекали места пайки;
  • на следующем этапе переходят к напайке на солнечные элементы двухмиллиметровой шины — процесс несложный, но достаточно рутинный. Размер шины определяется исходя из ширины двух элементов и расстояния между ними (0,5-1 см). Все остальные шины вымеряются по длине первой.
  • Теперь, смочив в спирте ватную палочку, обезжиривают места, где будет припаиваться шина. Затем по этим местам проводят карандашом, чего не требуется для шины, которая уже является луженой. Затем паяльном аккуратно припаивают шину. Добавлять припой не нужно – его на шине достаточно для качественной пайки.
  • Главное, чтобы не было никаких выступов, которые при укладке на стекло могут приводить к повреждениям элементов. Места пайки вновь протирают ватной палочкой, смоченной спиртом, чтобы убрать остатки припоя. Таким образом паяют все элементы;
  • когда припаяны все шины, паяем обратную сторону панелей: обезжиривают место будущей пайки, наносят флюс, паяют, удаляют остатки припоя. Чтобы соединение было последовательным, первая шина (на первом элементе первой ленты) должна выходить из-под него, на второй – находиться сверху, на третьем – вновь выходить снизу и т.д.;
  • когда припаяны все элементы (собраны в ленты), переходят к обезжириванию стекла, на которое затем укладывают их, не забывая оставлять между рядами расстояние от 0,5 до 1 см;
  • когда все фотоэлементы спаяны, наступает очередь их приклейке к каркасу, для чего на обратную сторону каждого из элементов наносят по капле герметика силиконового, который обеспечит надежное приклеивание. Прикрепив элементы на стекло, проверяют ток, а также перегревающиеся панели. Если таковые имеются их лучше заменить;
  • после окончания работы, в обязательном порядке их требуется обмотать обмоткой для кабеля, изготовленной из меди, которая соединит их между собой. Клеить ее можно тем же герметиком;
  • осталось немного до окончания работ – герметизировать элементы, для чего их покрывают силиконом. Достаточно двух баллончиком по 300 миллилитров. Трудность у многих возникает с равномерным его распределением, поскольку силикон достаточно густой. После нанесения его пройти должно не менее 8 часов;
  • солнечную панель перед герметизацией рекомендуют протестировать, чтобы убедиться, что пайка произведена качественно. Если финансовые возможности позволяют, вместо дешевого герметика использовать можно компаунды. Вначале фиксируя по краям систему, затем – в середине. Заливают пространство между «лентами» фотоэлементов. Добавив в герметик акриловый лак, смесью покрывают тыльную сторону.
  • Подойдет и пленка 751, предназначенная для приклейки аппликаций к машинам- реклам). Нужно пленку положить ровно, т.к. в дальнейшем изменить ничего не получится. В случае, если она легла не ровно, отрывать пленку не следует, т.к. сломаются фотоэлементы. Очень аккуратно, постепенно снимая слой с пленки, ее расправляют от середины к краям, слегка прижимая;
  • к каркасу пластины крепятся шурупами, находящимися на рейках.

Популярные статьи  Как рассчитать электрический теплый пол

Такая конструкция в солнечную погоду сможет выдавать в час 70-85 ватт.

Заливка силиконом

На этом можно считать законченной сборку в домашних условиях солнечной батареи. С появлением ее в доме, вы получаете экологически чистую энергию, чем снижаете потребление энергии от традиционных источников, оказывающих отрицательное действие на окружающую среду и наносящих вред здоровью.

Видео: Как сделать солнечную батарею в домашних условиях

Когда необходимо подобное соединение

Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:

  • подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
  • монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
  • подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
  • подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
  • врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.

Начинаем собирать солнечную панель

Сейчас можно найти массу предложений о том, как и из чего можно собрать солнечные панели. Способов много, и выбрать можно по своему предпочтению. В данном материале рассматриваются базовые принципы, которые необходимо использовать, изготавливая солнечные батареи своими руками.


Переменный ток

Также можно встретить описание сетей на солнечной энергии, использующих панели из 36 элементов. Каждая из панелей имеет мощность около 65 Ватт. Солнечная батарея для дачи или небольшого частного дома может состоять из 15 таких панелей, которые способны вырабатывать до 5 кВт в час общей электрической мощности, имея собственную мощность в 1 кВт.

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

  • американка,
  • фитинг-ниппель,
  • металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Способы выполнения перехода с трубы ПНД на металл

Последовательность соединения такова:

  1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
  2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Рассмотренные выше соединения основывались на том, что к пластиковой трубе припаивался или крепился каким-либо способом фитинг, имеющий резьбу для соединения с металлической деталью, имеющей ответную резьбовую часть. Данная технология является общепринятой и обеспечивает высокое качество, герметичность, и прочность соединения, ее единственный и основной недостаток – невозможность стыковки с трубами, имеющими гладкую поверхность. Следует отметить, что непосредственно соединить пластиковую трубу с железной без резьбы при прокладке любого вида инженерных коммуникаций невозможно, для их сопряжения разработана технология с применением электросварных муфт и переходных элементов НСПС.

При прокладке трубопроводных магистралей большого диаметра промышленного назначения используется стыковка разнородных трубных участков с помощью фланцев, к примеру фланцевое соединение металлической трубы с полиэтиленовой или полипропиленовой. Для его реализации к стальным трубам приваривают фланцы, а к пластиковым специальные бурты. За бурт предварительно перед сваркой устанавливается ответный фланец. Стыкуется узел при помощи болтов, которыми стягиваются фланцы.

Рис. 9 Соединение с помощью хомутов – примеры

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы можно провести следующими полукустарными методами, не гарантирующими приемлемое качество стыка:

При помощи хомутов. Метод довольно прост, пластиковая труба обычно из сшитого полиэтилена одевается на стальную и зажимается стальным хомутом, помещенным на ее наружную оболочку, при помощи прижимного винта. По технологии этот способ напоминает подсоединение труб из сшитого полиэтилена, используемых при укладке теплых полов, к коллектору, имеющему безрезьбовые входные металлические штуцеры.

Если стальная и полимерная труба имеют приблизительно равные диаметры, можно вставить внутрь полимерной стальную гильзу для увеличения прочности ее стенок и соединить обе трубы сверху стальным накладным хомутом, прижав его четырьмя винтами. Правда при данном методе соединения придется хорошо подумать о герметизации стыка.

Переходных муфт. Переходные муфты из достаточно прочных и эластичных обрезков полимерных труб можно использовать как кустарный способ стыковки двух элементов. Для этого в отрезок муфты, имеющий внутренний диаметр стыкуемых полимерной и металлической деталей, вставляются обе соединяемых элемента и прижимаются по краям накладными хомутами.

Рис. 10 Gebo – внешний вид и принцип работы

Фитинга Gebo. Одна из новейших разработок зарубежных специалистов – компрессионный фитинг Gebo, предназначенный для состыковки двух отрезков металлических труб одинакового диаметра, подходящего к внутреннему размеру Gebo. Отличительная особенность Gebo – наличие в конструкции компрессионной муфты уплотнительного резинового кольца, которое исключает протечки. Хотя данный фитинг по инструкции не может осуществлять сопряжение металла и пластика, теоретически жесткая ПП-труба с внутренней прослойкой из стекловолокна или алюминия может быть надежно и герметично состыкована с металлической при одинаковом размере их внешних диаметров.

Поэтому применение фитинга Gebo довольно грамотный ответ на вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда обе детали имеют гладкие стенки и одинаковые размеры в окружности.

Как собрать солнечную батарею своими руками

Сборка корпуса солнечной батареи

Сборка солнечных батарей, а именно, корпуса может выполняться в разных вариантах. В первом случае ее можно сделать из фанерных листов и деревянных реек, поэтому такой монтаж не представляет особой сложности. Конструкции выпиливаются по размерам, а затем соединяются между собой саморезами. Все стыки и швы предварительно промазываются герметиком. Все деревянные части покрываются краской или специальными защитными составами. Дальнейшие работы проводятся только после полного высыхания конструкции.

Немного сложнее изготовить солнечную батарею из алюминиевого уголка. В этом случае сборка каркаса происходит в следующем порядке:

  • Сборка из уголка прямоугольного каркаса.
  • В каждом углу конструкции сверлятся отверстия под крепления.
  • Внутренняя часть профиля по всему периметру покрывается силиконовым герметиком.
  • Внутрь каркаса на обработанные места укладывается текстолит или оргстекло, вырезанные по размеру. Их нужно как можно плотнее прижать к уголкам.
  • Внутри корпуса лист прозрачного материала фиксируется крепежными уголками, установленными по углам.
  • Дальнейшие работы проводятся после полного высыхания герметика. Предварительно, все внутренние поверхности протираются от пыли и загрязнений.

Пайка проводов и соединение фотоэлементов

Все элементы для солнечных батарей отличаются повышенной хрупкостью и требуют аккуратного обращения. Перед началом пайки они протираются, чтобы поверхность была идеально чистой. Элементы с припаянными проводниками все равно следует проверить и устранить обнаруженные недостатки.

На каждой фотопластинке имеются контакты с различной полярностью. Вначале проводники припаиваются к ним, а уже потом соединяются между собой.

При использовании шин вместо проводов, необходимо учитывать следующие особенности:

  • Шины размечаются и разрезаются на требуемое количество полосок.
  • Контакты пластин протираются спиртом, после чего на них наносится тонкий слой флюса, с одной стороны.
  • Шина прикладывается по всей длине контакта, после чего по ней нужно провести разогретым паяльником.
  • Пластина переворачивается, и такая же операция повторяется на другой стороне.

Паяльник во время монтажа нельзя сильно прижимать к пластине, иначе она может лопнуть. На лицевой стороне после пайки не должно оставаться неровностей. Если они остались, нужно еще раз пройти паяльником по шву.

Чтобы не ошибиться с размещением пластин, перед тем как их собирать, на поверхность листа рекомендуется нанести разметку с учетом всех размеров и зазоров. После этого фотоэлементы укладываются на свои места. Затем контакты панелей соединяются между собой с обязательным соблюдением полярности.

Нанесение герметизирующего слоя

Перед тем как самому герметизировать конструкцию, нужно выполнить тестирование и проверить солнечные батареи на работоспособность. Она выносится на солнце, после чего на выводах шин замеряется напряжение. Если оно в пределах нормы, можно приступать к нанесению герметика.

Один из наиболее подходящих вариантов предполагает следующие действия:

  • Силиконовый герметик наносится на самодельные солнечные батареи капельками по краям корпуса и между пластинами. После этого края фотоэлементов аккуратно прижимаются к прозрачному основанию и должны прилегать к нему как можно плотнее.
  • На каждый край пластинок укладывается небольшой груз, после чего герметик полностью высыхает, а фотоэлементы надежно фиксируются.
  • В самом конце аккуратно промазываются края рамки и все стыки между пластинами. На данном этапе герметиком покрывается все, кроме самих пластинок, он не должен попасть на их оборотную сторону.

Окончательная сборка солнечной панели

После всех операций остается лишь полностью собрать солнечную батарею в домашних условиях.

В этом случае порядок действий будет следующий:

  • В боковой части корпуса устанавливается соединительный разъем, к которому подключаются диоды Шоттки.
  • С лицевой стороны вся сборка пластинок солнечной батареи закрывается прозрачным защитным экраном и герметизируется, чтобы исключить попадание влаги внутрь конструкции.
  • Для обработки лицевой стороны рекомендуется использовать специальный лак, например, PLASTIK-71.
  • После сборки выполняется окончательная проверка, после чего солнечная батарея из подручных средств сделанная своими руками может устанавливаться на свое место.

Как сделать солнечную батарею своими руками

Повер банк с солнечной батареей

Обзор солнечных батарей для туристов

Установка солнечных батарей

Солнечные батареи: альтернативная энергия

Производство солнечных батарей

© 2024 Своими руками