Терморегулятор на батареи отопления

Технология выпуска и классы древесины

Существует несколько технологий получения термодревесины, но наиболее распространена финская. Ее суть сводится к термогидролизу дерева в условиях ограничения доступа воздуха под влиянием нагретого водяного пара.

Производство включает такие этапы:

  1. Сушка. Вначале материал принудительно сушат при температуре около +130…+150 градусов, пока влажность сырья не опустится практически до 0%. В результате из дерева выходит не только влага, но и полисахариды, которые провоцируют процесс гниения.
  2. Обработка паром. Температура повышается до +190…+240 градусов с параллельным воздействием насыщенного водяного пара под давлением, намного превышающим атмосферное. В результате по всей толщине пиломатериала изменяется цвет – от светло-бежевого до коричневого.
  3. Завершающий этап. Температура в камере снижается, влажность древесины доводится до 4-6%.

Камера для термомодификации дерева

В зависимости от точной температуры прогрева получают термодревесину разных классов:

  1. Первый класс. Обработка при +190 градусах позволяет получить слегка затонированный материал со средними техническими показателями.
  2. Второй класс. Термообработка при +210 градусах делает дерево высокопрочным, стойким к гниению, довольно темным на вид.
  3. Третий класс. Древесину прогревают при +240 градусах, и она получается наиболее твердой, крепкой и практически шоколадной по цвету.

Сравнение технологий термообработки древесины

Другие способы производства

Процесс изготовления термодревесины является довольно простым – по сути, ее подвергают длительному воздействию температуры, в результате чего она становится пустой. В том смысле, что в ней частично выгорает целлюлоза, выходят все имеющиеся смолы и меняется структура самих волокон – дерево как бы карамелизируется, благодаря чему приобретает очень высокие показатели, из-за них оно и ценится. Термообработка древесины может производиться четырьмя различными способами.

  1. Одноступенчатая обработка перегретым паром при температуре 150-200 градусов по Цельсию. Таким способом получают, так сказать, стандартное термодерево, которое можно приобрести в больших строительных магазинах.
  2. Многоступенчатая обработка перегретым паром под давлением. В большинстве случаев данная технология применима для не высушенной древесины – сначала она в течение нескольких часов обрабатывается паром в камере, в которой создается давление в 1,6Бар, а потом просушивается. В процессе сушки ее разогревают еще один раз, чтобы улучшить технические характеристики.
  3. Обработка горячим маслом. Этот способ обработки термодревесины предусматривает ее помещение в растительное масло и медленный нагрев в нем. В процессе такого воздействия древесина впитывает некоторое количество масла, в результате чего приобретает способность противостоять влаге и не трескаться при пересыхании.
  4. Обработка древесины в среде инертных газов – как правило, в азоте при повышенном давлении и низком содержании кислорода. Этот процесс известен под названием ретификация – с его помощью получают термодревесину самого высокого качества.

Что получается в результате всех этих видов обработки? Какие придают ей свойства таким способом? А вот с этим моментом мы и разберемся дальше.

Лучшие породы термодерева для модификации

Помимо технических характеристик, термодоска меняет цвет и текстуру, конкретные изменения зависят от древесины. При этом не все виды одинаково хорошо переносят термическое воздействие. Рассмотрим наиболее подходящие породы для изготовления термодревесины:

  • Термоясень. Благодаря эластичности породы ясень идеально переносит термообработку, превращаясь в сверхпрочный и невероятно красивый термоясень с золотисто-коричневой поверхностью.
  • Термобереза. Неповторимая фактура березы — однотонная пастельная текстура практически без годовых колец — сочетается с прочностью и износостойкостью термомодифицированной древесины.
  • Термососна. Мягкая хвойная порода превращается в прочную и износостойкую термодревесину светло-коричневого оттенка.
  • Термобук. Твердолиственная порода с однородной текстурой также хорошо переносит процедуру. Термобук приобретает благородный цвет, практически неотличимый от пород дуба.
  • Термотик. Экзотическая порода становится неуязвимой для насекомых, а поверхность преображается в колоритный золотой цвет. Подробное описание террасной доски из экзотической породы древесины термотик.
  • Термоорех. Американский орех после термообработки становится влагостойким и прочным, а главное — дарит невероятную палитру цветов: от светло-коричневого до темного шоколада.
  • Термокедр. Изысканная порода, помимо роскоши, становится практичной для повседневной эксплуатации. Термодревесина насыщенного желто-коричневого цвета.

Террасная доска из термоясеня — оптимальный выбор для бытового и коммерческого применения с любыми нагрузками!

Производство термодревесины.

Устройство и принцип работы терморегулятора

Если батарея отопления электрическая с терморегулятором представляет собой одно целое, то прибор для водяного радиатора отопления устанавливается отдельно.

Конструктивно терморегулятор состоит из 2-х элементов:

  1. Клапан. В металлическом корпусе находятся запорный механизм: шток, седло и конус (тарельчатый клапан, золотник). Запорный механизм, опускаясь или поднимаясь, изменяет напор теплоносителя.
  2. Термоголовка, управляющая работой клапана. Состоит из сильфона, наполненного газом или жидкостью, а также регулятора. Рабочее вещество сильфона реагирует на изменение температуры, меняя свой объем, что тем самым отражается на положении регулятора. Сильфон является очень долговечным элементом, выдерживающим многократные циклы сжатия и расширения.

Устройство термоголовки для системы отопления

Когда вещество в сильфоне нагревается, оно увеличивается в объеме. Происходит давление на поршень, который сдвигает запорный механизм. Конус механизма перекрывает частично или полностью поток теплоносителя. Когда рабочее вещество в сильфоне охлаждается, конус возвращается на прежнее место, вновь открывая доступ теплоносителю. Так поддерживается постоянная температура в данном помещении.

Что такое термодерево

Термодревесина — это, в первую очередь, декоративный материал, использующийся как для внутреннего интерьера, та к и для наружной обшивки стен домов, подшивки кровли, ограждений, различные элементов декора. Ввиду этого существует целый ряд способов обработки термодерева для придания ему определенного внешнего вида, а также (если речь идет о внешнем использовании) защиты от воздействия неблагоприятной внешней среды.

В процессе самой термообработки благодаря возможности выбора режима из одной и той же породы дерева можно получить термодерево различных оттенков — от светло-золотистого до темно коричневого или шоколадного. Тем дольше дерево подвергается воздействие температуры, те м оно темнее. Заказывая термодеревао, вы можете выбрать определенный оттенок — более светлый или темный, в зависимости от будущего интерьера или проекта дома. Наши специалисты вносят изменения в технологический процесс и в результате мы получаем на выходе древесину, которая оптимально подойдет для ваших дизайнерских задач.

Экологичность

5

Влагоустойчивость

4

Устойчивость к вредителям

5

Устойчивость к механическим повреждениям

4

Внешний вид

5

Суть производства термодревесины по большому счёту сводится к одному химическому процессу. Это термогидролиз древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара в диапазоне температур 150-240°С. Разница в нюансах. Так, у французов получение термодревесины по технологии Bois Perdure сводится к циклу последовательных операций высокотемпературной сушки древесины естественной влажности, термомодификации и охлаждения древесины в камере в атмосфере водяных паров и газов, выделяющихся из древесины.

Избыток паровоздушных выбросов, образующихся при сушке и термомодификации древесины, утилизируется путём сжигания в газовой горелке. Другая французская технология Retification основана на использовании азота вместо водяного пара в качестве защитной среды. Причём сама термомодификация осуществляется при температуре 200-260°С. Процедура же длится в общей сложности 7-16 часов.

Использование термодревесины.

Особенностью изобретённой в Нидерландах технологии PLATO является многоступенчатая обработка «влага — тепло — давление», осуществляющаяся путём цикличного термогидролиза древесины при температурах 150—180°С и давлении до 1,6 МПа. В автоклаве проходят несколько ступеней обработки древесины.

Её сначала разогревают до температуры термомодификации, затем помещают в горячую воду 150-180°С под сильным давлением, после чего охлаждают, затем сушат. Уже сухую, её снова разогревают. И снова охлаждают. И длится всё это более 20 часов. А вот немцы, разработавшие технологию Oil Heat Treated, стали варить дерево в горячем масле(льняном,подсолнечном, рапсовом, талловом и других).

Принимая во внимание стоимость продукта, требуемого для обработки, о цене такой термодоски догадаться несложно. Финская технология изготовления термодревесины отличается тем, что термомодификация древесины осуществляется в защитной атмосфере водяного пара при температурах 185-212°С, где содержание кислорода снижено до 3,5%

Весь процесс разбит на пять этапов.

Сначала древесину разогревают в паровоздушной атмосфере при избыточном давлении. Непосредственно процесс термогидролиза осуществляется в паровоздушной атмосфере при небольшом избыточном давлении.

Что такое самшит

Как смастерить столярный верстак

Как сделать стол из эпоксидной смолы

Пропитка от влаги и гниения

На третьем этапе происходит охлаждение древесины в паровоздушной атмосфере при нормальном давлении до температуры 100°С. И далее кондиционирование древесины для доведения её влажности до заданных значений: от 4 до 6%. Последний этап: охлаждение материала до температуры 30-40°С. Причём спешка в этом деле неуместна.

По финской технологии общая продолжительность процесса при обработке предварительно высушенной древесины составляет около двух-трёх суток. Если же используют влажный материал, то цикл термомодификации увеличится соразмерно сроку сушки.

Термодревесина.

Эксплуатационные достоинства термодерева и уникальные свойства и качества материала:

Не подвержена гниению, не способствует образованию плесени. Благодаря температурному распаду полисахаридов, которые являются пищей для микроорганизмов.

— Долговечность, термодерево обладает повышенной стойкостью к гниению, оно прослужит веками. За счет высоких температур обработки полисахариды в древесине разлагаются, а низкая равновесная влажность (4-6%) и высвобождение связанной на молекулярном уровне воды устраняют сами условия для возникновения и размножения микроорганизмов. В результате долговечность древесины возрастает в 15-25 раз. Благодаря вышеперечисленным физических и механических преобразований древесины, материал приобретает уникальную долговечность. При сверх-длительном воздействии влаги термообработанное дерево изменяет свои размеры в 3-4 раза меньше, чем нетермообработанное, при этом не гниет и не теряет свой внешний вид.

Высокая износостойкость, прочность материала — не склонен к изменению геометрии под воздействием внешних условий — сезонных перепадов температур и влажности.

— Геометрическая стабильность размеров, не деформируется из-за перепадов температур и под воздействием влаги. Благодаря термообработке стабильность геометрических размеров — при любых перепадах влажности и температуры окружающей среды улучшается в 10-15 раз по отношению к необработанному дереву. Термодерево не усыхает, не разбухает не образует трещины. Даже находясь при длительном воздействии воды, термообработанное дерево сохраняет максимальную влажность 8-10%, что соответствует влажности обычного сухого дерева.

— Гигиеничность материала, абсолютная экологическая чистота — не требует обработки химическими составами. Высокая стойкость к плесени и разнообразным грибкам исключает необходимость использования антисептических и защитных пропиток.

Декоративные достоинства термодерева.

Возможность получения различных цветов и оттенков, что улучшает эстетические свойства материала. Термодерево обладает исключительно благородной внешностью. Темнея при термообработке, оно приобретает вид ценной, многолетней древесины. Ярко выделенная текстура природного рисунка поверхности наделяет материал художественностью и неповторимостью.

Незначительные изменения термических режимов позволяют варьировать оттенки термодерева. Оно может быть светлее или темнее. Это дает дополнительную вариативность для более гибкого использования материала в различных интерьерах. Благодаря отменным эксплуатационным качествам применение термодерева необычайно широко:

— отделка помещений с повышенной влажностью – бани, сауны, бассейны
— оформления уличных конструкций — беседки, навесы, террасы, перголы
— облицовка балконов и лоджий из дерева

— Эстетическая красота — возможность использование в отделке помещений. Термообработка заметно подчеркивает красоту дерева можно достичь эффект ценных пород древесины. В зависимости от заданного режима можно добиться широкой гаммы оттенков — от натурального до темно-коричневого. При этом цвет изменяется на всю толщину доски, благодаря процессам внутри древесины, без использования тонировки. Цвет становится более насыщенным и однородным по всему сечению, эффектно выявляется текстура древесины. Доска может иметь насыщенный темно-коричневый оттенок на всю толщину, благодаря которому термодерево может выглядить, как древесина экзотических пород.
— Термически обработанное дерево 100% экологически чистый материал, используется только два экологически безопасных компонента — вода (H2O) и высокая температура (220-230оС) благодаря чему завоевало большую популярность в Европе.

Наши услуги — строительные и отделочные плотницкие работы

Преимущества термодревесины

  • Экологически чистое происхождение.
  • Пахнет как дерево без сторонних ароматов.
  • Выдерживает существенные температурные перепады.
  • Обладает низким процентом усыхания.
  • Большой эксплуатационный срок.
  • Качество поверхности очень высокое.
  • По всему поперечному и продольному сечению материала одинаковый тон, соответствующий внешнему цвету.

В силу значительного разлета температурного режима обработки лесоматериалов, различают следующие классы термодревесины:

  • Класс 1. Материал с самыми низкими показателями и легкой степенью тонирования, за счет обработки при температурах до 190 °С.
  • Класс 2. Лесоматериал получает высокую прочность и устойчивость к гниению с более темным цветом, однако хрупкий и менее пластичный из-за обработки при 210 °С.
  • Класс 3. Самые высококачественные пиломатериалы с высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям внешней среды, твердостью и плотностью. Обладают равномерным темным оттенком и благородной текстурой поверхности. Производятся при 240 °С.

Установка терморегулятора на радиатор

Термостаты на радиатор устанавливаются в основном на подаче перед входом в отопительный прибор. Каждый из вентилей пропускает теплоноситель в одну сторону. Куда должен двигаться поток показывает стрелка на корпусе. Теплоноситель и должен течь именно туда. При неправильном подключении устройство работать не будет. Другой вопрос, что ставить можно термостат, как на вход, так и на выход, но соблюдая направление потока. И в обоих случаях работают они одинаково.

Варианты подключения и установки регулирующей арматуры. Но для возможности ремонта радиатора без останова системы до регулятора нужно поставить шаровой кран (кликните по картинке для увеличения ее размера)

Стоит обратить внимание на рекомендации производителя относительно высоты установки. Большинство моделей должны находиться на высоте 40-60 см  от пола

Они откалиброваны на температуры на этом уровне. Но не везде подача верхняя. Часто радиаторы имеют нижнее подключение. Тогда кроме типа системы (однотрубная или двухтрубная) подбирайте и высоту установки. Если такой модели не нашли, можно на термоголовке выставлять меньшую температуру. Если поставить рекомендуемую, будет слишком жарко, так как внизу, в районе пола, воздух прохладнее, а настроена модель на поддержание температуры, измеренной на высоте верхнего края радиатора. Второй вариант — провести настройку прибора самостоятельно. Процедура обычно описана в паспорте, а самую распространенную последовательность действий опишем ниже. И третий вариант — поставить на батарею терморегулятор с выносным датчиком. Тогда абсолютно все равно, на какой высоте стоит термоголовка. Основное — это место расположения датчика. Но такие модели значительно дороже. Если это критично, лучше провести настройку регулятора.

Обратите внимание, что термостатическая головка должна быть развернута горизонтально (смотреть в комнату). Если она наплавлена вверх, то постоянно находится в потоке горячего воздуха, который идет от трубы

Потому вещество в сильфоне практически всегда нагрето, а радиатор выключен. Результат — в комнате холодно.

Чтобы устройство работало правильно, нужно установить его «головой» в комнату

Чуть лучше ситуация в том случае, если батарея установлена в нише, закрыта экраном или шторой. Термоэлементу тоже «жарко» но не настолько. Тут можно пойти двумя путями: или выставить большую температуру на регуляторе, или использовать выносной датчик. Модели с выносными тепловыми контроллерами, кончено, недешевы, но вы можете выбрать точку контроля по своему усмотрению.

Что еще нужно помнить: при установке в однотрубной системе обязателен байпас. Причем нерегулируемый. Тогда при закрытой подаче на радиаторе стояк не будет заблокирован, и вам не придет «привет» от соседей.

Различаются термоклапны и по типу соединения: есть они с накидными гайками, есть с обжимными. Соответственно стыкуются с теми или другими типами труб. Обычно в спецификации или описании товара указан тип соединения, а также, с какими трубами может использоваться.

Термообработка дерева в домашних условиях

Создание термокамеры кустарным методом подразумевает наличие следующих комплектующих:

  1. Плотно закрывающейся емкости, которая не позволит в процессе нагревания попасть внутрь кислороду.
  2. Способа подведения энергии: электрический, газовый или твердотопливный обогрев полости камеры.
  3. Емкости с водой для создания внутри рабочей области нужного уровня влажности.
  4. Инструментов по работе с металлом, электро – и газооборудования.

Принцип действия устройства заключается во внесении в камеру емкости с водой, которая будет испаряться в результате повышения температуры, предотвращая в режиме от 135 ℃ возгорание пиломатериалов. Камера должна обогреваться так, чтобы внутри устанавливалась нужная высокая температура. Чаще всего для этого используют электрический способ обогрева. Попадание кислорода повышает риск возгорания дерева, поэтому камера должна надежно и герметично закрываться.

Пример подобных поделок можно встретить на всевозможных форумах народных умельцев. Некоторые представляют свои творения с железнодорожных цистерн со сложными внутренними конструкциями для установки материалов. Однако дома небольшие кусочки дерева можно обработать и по-другому. Достаточно прокипятить заготовку примерно полтора часа в обычной воде, а затем завернуть в теплые старые вещи или газеты. В таком виде продолжать сушку возле печки или другого источника тепла. Этот способ много сотен лет использовали резчики по дереву для упрочнения липы.

Описание материала

Древесина, подверженная влиянию высоких температур, изменяет свои свойства и внешний вид и называется термодревесиной.

Термомодификации могут быть подвержены любые породы древесины. Качества, приобретаемые древесиной при высокотемпературной обработке, позволяют использовать этот материал во влажных помещениях, в помещениях с повышенной температурой или с её перепадами.

Технология получения термодревесины в промышленных масштабах была разработана финскими специалистами. Финны используют в интерьерах и для отделки фасадов термообработанную сосну и ель. Термически обработанный березовый пиломатериал идет на изготовление полов. В саунах чаще применяется осина, хотя ель и сосна так же популярны.

Действие пара в сочетании с маслами при высоких температурах меняет цвет древесины по всему объему изделия, ярче проявляется текстура дерева, в итоге обычная доска выглядит дорого и благородно.

Терморегулятор на батареи отопления

В процессе обработки в древесине разлагаются простые сахара, то есть не остается источников питания для бактерий и грибков. Лабораторные испытания показывают, что термодревесина устойчива к гниению и появлению плесени, без какой-либо дополнительной обработки. Кроме того, увеличивается в 15-25 раз срок службы деревянных изделий.

Термодревесина устойчива к повышенной влажности. По этому показателю она приближается к лиственнице. Просачивание воды в результате обработки, уменьшается в 3-5 раз. Такой эффект достигается за счет изменения структуры поверхности. У необработанного дерева верхний слой пористый и впитывает влагу как губка. Тогда как у термодревесины она уплотненная и не пропускает воду.

Достоинства современных терморегуляторов

Выпускаемые в настоящее время модели термостатов не только удобны в использовании, но и обладают эстетичным внешним видом, подходящим для интерьера практически любого помещения.

Следует отметить, что установка этих устройств не представляет сложности не только в новых системах отопления, но и в уже существующих. К тому же, как утверждают специалисты, они имеют достаточно длительный срок эксплуатации, в течение которого профилактическое и техническое обслуживание практически не требуется. После установки термостатов нет необходимости регулировать температурный режим, открывая окна или двери.

Радиаторный термостат

Температурный диапазон для нормальной работы этого устройства составляет 5-27 ° С, вы можете выбрать необходимый температурный режим самостоятельно и он будет выдерживаться в помещении с точностью до 1 ° С. Кроме того, установленный на радиаторе термостат предотвращает чрезмерный нагрев воздуха в помещении от прямых солнечных лучей, бытовой техники или большого количества людей.

Термостаты способны не только создавать тепловой комфорт в помещении, но и обеспечивать равномерное распределение теплоносителя по всей системе отопления. Если прибор установлен на котле, абсолютно все радиаторы будут иметь одинаковую температуру, даже те, которые находятся на максимальном удалении от него.

Стоит отметить, что при установке терморегулятора лучше начинать с тех помещений, в которых наблюдаются сильные перепады температур, например, кухня, комнаты на солнечной стороне или гостиная, в которой может собраться большое количество людей в то же время.

Довольно часто терморегуляторы используются в автономных системах отопления, так как при их установке затраты на топливо снижаются на 25%. Это, в свою очередь, снижает количество опасных отходов, образующихся при их сжигании, и снижает стоимость отопления.

Преимущества использования термостатов в системе отопления весьма значительны, особую их эффективность можно отметить в частных домах и коттеджах, ведь в этом случае установка этих устройств окупается за счет экономии топлива буквально за год.

Установку термостатов в частных домах следует начинать с верхних этажей, поскольку обычно существует значительная разница между температурой на нижних этажах и температурой в верхних помещениях.

Высокую экономическую эффективность могут обеспечить панельные радиаторы, которые обладают значительной скоростью реакции при открытии и закрытии термостатических клапанов.

При выборе терморегулятора следует обращать внимание на наличие сертификата качества и соответствия, качественные приборы всегда имеют такие документы. Срок службы таких изделий достигает 20 лет

Полезные советы

Перед тем, как начать настраивать термостат, плотно закройте все двери и окна в доме. Это нужно для того, чтобы понять, регулирует ли прибор температуру.

Во время настройки держите неподалеку от радиатора комнатный термометр. Если вы настраиваете механический терморегулятор, следует сначала открыть его на максимум, когда температура поднимется на 5-6 градусов, можно понемногу прикрывать поток воды.

Когда механический клапан ощутимо нагреется, значит вода набралась в радиатор, и температура достигла своего максимума.

Если в электронном терморегуляторе не предусмотрен вентиль для механического перекрытия потока воды, нужно установить на трубе перед клапаном шаровой кран. Это нужно для того, чтобы воду можно было перекрыть в экстренном случае или на время ремонта термостата.

Автоматический термостат может плохо работать на чугунных батареях старого образца. Поскольку чугун медленно остывает, терморегулятор может реагировать на изменения температуры со значительным опозданием. В этом случае специалисты рекомендуют установить обычный кран на подаче воды и балансировочный на обратной трубе.

Бессмысленно ставить терморегулятор на каждую батарею в доме. Если в комнате есть два радиатора, термостат ставят на один, который имеет больший размер. Этого достаточно, чтобы регулировать температуру в помещении.

Терморегулятор для батарей отопления – отличный способ сэкономить электроэнергию. В зимнее время вам больше не придется открывать окна для проветривания. Не стоит покупать слишком дешевые китайские термостаты, они очень быстро придут в негодность. Помните, главное — выбрать качественный прибор, который прослужит вам много лет.

  • https://mr-build.ru/otoplenie/kak-ustanovit-termoregulyator-na-batareyu-otopleniya.html
  • https://vse-otoplenie.ru/termoregulator-dla-radiatora-otoplenia-princip-raboty-sposob-ustanovki-i-nastrojki
  • http://teplosten24.ru/kak-pravilno-ustanovit-termoregulyator-na-batareyu.html
  • https://otivent.com/kak-vybrat-i-ustanovit-termoregulyatory-na-batarei
  • https://stroychik.ru/otoplenie/termoregulyator-dlya-radiatora
  • https://remkasam.ru/kak-proizvesti-ustanovku-termoregulyatora-na-radiator-otopleniya.html
  • https://svoydom.info/%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%B3%D1%83%D0%BB%D1%8F%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%80%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2/
  • https://sovet-ingenera.com/otoplenie/radiator-obogrev/regulyatory-temperatury-dlya-batarej-otopleniya.html
  • https://gidstroitelstva.ru/ustanovka-termoregulyatorov-na-radiatory-otopleniya/

Технология термической обработки дерева

Стандартная технология обработки (возможны изменения — в зависимости от производителя террасной доски из термодерева):

  1. Сушка. В специальной печи длительное время поддерживается температура 100-130ºС, выполняется парообработка. Сушка длится до тех пор, пока из древесины не выйдет вся влага.
  2. Термообработка. Повышение температуры в печи — до 180-240ºС, в зависимости от породы дерева. Защитная паровая среда предотвращает возгорание и модифицирует химический состав древесины. Термообработка длится до 3-х часов.
  3. Охлаждение. Пройдя пиковое значение, температура плавно снижается системой капельного орошения. На отметке 80-90ºС происходит увлажнение термодерева. Идеальное остаточное влагосодержание — 4-7%. Охлаждение занимает 5-15 часов.

Говоря о термодереве, производство которого отнюдь не ноу-хау, следует отметить, что технология его изготовления заключается в ступенчатом нагреве древесины до 210 градусов под постоянным давлением. Данный процесс назван гидротермической обработкой и включает три постоянных компонента: высокие температуры, дерево и воду.

Применение термодревесины.

Инновационные разработки и биохимические манипуляции

Ранее древесина облагораживалась химикатами, которые защищали материал от повреждающего воздействия плесени и гниения. Но этот вариант подразумевает возможность определенный вреда для организма, наносимого химическими реагентами. Инновационные технологии давно ушли вперед, и разработчики предложили новый способ модификации столь распространенного в строительстве материала.

Вопрос эксперту

Почему термодревесина не теряет прочности после обработки?

В структурный состав древесины входит целлюлоза и гемицеллюлоза, биохимические манипуляции над которыми являются основой производства термомодифицированной древесины. В процессе изготовления термодерева, технология которого подразумевает биохимические изменения в структуры древесины, происходит разложение гемицеллюлозы, тогда как молекулярная структура целлюлозы остается постоянной.

Это является основным способом повышения эксплуатационных характеристик ранее неустойчивой древесины. Меньшее значение в этом процессе отводится испарению экстрактивных веществ древесины, а также реактивным компонентам, которые подвергаются химическому воздействию.

Производство термомодифицированной древесины.

Виды терморегуляторов

По принципу действия термостаты подразделяются на механические, электронные и полуэлектронные. Каждый вид отличается устройством, принципом работы, имеет определенные достоинства и недостатки.

Механические

Устройство с ручной настройкой. Прибор состоит из термо клапана и высокочувствительной головки.

Механизм работает стабильно и качественно без внешней энергии по следующему принципу:

  1. Под температурным воздействием изменяется объем теплоносителя в системе.
  2. Сильфон воспринимает изменения и перемещает регулирующий золотник.
  3. Чувствительный элемент перемещает шток, который регулирует и контролирует подачу теплоносителя в радиатор.

Главные достоинства механических терморегуляторов:

  • низкая стоимость;
  • простота установки.

Но минусов у механических устройств больше:

  • меньшая эффективность;
  • необходимость постоянной регулировки;
  • быстрый выход из строя защитного колпачка.

Электронный

Электронный терморегулятор

Внутри этого устройства установлен микропроцессор, который отвечает за прогрев радиатора. Прибор оснащен датчиком, который замеряет, нагрев теплоносителя или воздуха в помещении. Полученные данные используются для настройки. Этот вид терморегулятора можно настроить поградусно.

Для регулировки электронного устройства используют кнопочную панель. Показатели отражаются на дисплее. Электронный прибор имеет в своей конструкции механическую часть, сходную с вышеописанным прибором. Сильфон в устройстве цилиндрический, стенки выполнены в виде гофры.

Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем

Внутри находится реагирующее на окружающую температуру вещество. При нагревании оно расширяется и повышает давление внутри. Положение штока изменяется, так регулирует объем теплоносителя. При понижении температуры происходит обратный процесс. Ресурс электронного терморегулятора – не менее 10 лет.

Производители предлагают пользователям 2 вида электронных приборов:

  1. закрытые – с автонастройкой;
  2. открытые – все настройки нужно вводить самостоятельно.

Полуэлектронные

Принцип их работы схож с механическим, но есть некоторые отличия. Сильфонная головка ориентируется на температуру в помещении. Датчик у приборов выносной. Он соединяется с рабочей частью капиллярной трубкой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: