Ямы под сваи в обязательном порядке устраиваются на углах здания, под местом пересечения стен. Шаг между сваями обычно составляет порядка полутора метров. При самостоятельном возведении ямы обычно делают с помощью ручного бура. Глубина их зависит от степени промерзания грунта и уровня вод под землей. Также этот параметр рассчитывается исходя из глубины нахождения твердых слоев грунта. Обычно длина ям составляет около 1.5-2 м. На их дно укладывается подушка из песка. С ее использованием получаются гораздо более надежные фундаменты. СНиП предполагают применение подушки толщиной не менее 10 см. В нее упирают асбоцементные трубы диаметром 20-25 см. Выставлять их следует строго вертикально, пользуясь строительным уровнем. Трубы будут выполнять роль опалубки. Помимо этого, асбоцемент является очень неплохим гидроизолятором. Снимать их после заливки не требуется.

Фундамент для дома может возводиться и на квадратных сваях. Они обычно устраиваются при отсутствии необходимости слишком сильного заглубления. В этом случае опоры имеют большее сечение и гидроизолируются обычным рубероидом. Для этого его сшивают в трубу и помещают в яму. Далее над каждой ямой устраивается квадратная опалубка.

Строим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства быстровозводимого фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других видов: сначала роем котлован под фундамент. Отличие заключается в меньшей трудоемкости изготовления самой полосы и в том, что делать опалубку не нужно.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Плодородный слой почвы снимается, транспортируется или хранится на участке. Затем идет разметка. Если в доме есть подвал, обозначается периметр, если подвала нет, обозначается лента. Разметка выполняется колышками и веревками. Лента промаркирована с двух сторон, указывая ширину стены. Затем идут земляные работы. Почва убирается на плановом уровне. Дно котлована или траншей выравнивают и предварительно захлопывают.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы – нарушение фундамента недопустимо

Слой песка или щебня засыпается и хорошо утрамбовывается с помощью виброплиты. Трамбовка вручную не приведет к требуемому уплотнению. Поэтому лучше использовать виброплиту

Это особенно важно, если несущая способность грунта не очень высокая. Простая операция, такая как хорошо уплотненный слой песка и гравия, может быть значительно улучшена. На утрамбованное основание укладывается два слоя гидроизоляции.

Установлены фундаментные блоки ФЛ

Они расположены строго горизонтально. Проверьте правильность настройки строительного уровня или уровня. Пространства между ними заполняются цементным раствором. Укладывается арматура, поверх нее слой раствора не менее 2-3 см. Блоки ФБС устанавливаются со смещением швов. Никакие стыки не должны совпадать. Минимальное смещение составляет 0,4 высоты выставленного блока. При использовании FBS высотой 580 мм смещение должно быть больше 240 мм. Если стоит еще один ряд блоков, снова кладут армопояс и сверху кладут раствор.

Также блоки имеют офсетные швы.

Количество рядов зависит от требуемой высоты цоколя и необходимой глубины ленты. Соблюдение правила укладки блоков с привязкой обязательно. Только так, собрав фундамент ФБС своими руками, вы получите надежный фундамент для всей конструкции.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

К основным преимуществам применения блоков для сооружения фундамента относятся:

• Скорость монтажа – укладка железобетонных изделий производится краном, что значительно ускоряет процесс строительства.
• Минимальное время на застывание раствора – даже при устройстве армопояса поверх основания, строительные работы можно продолжать по истечении 1-2 недель (в зависимости от погодных условий). При заливке монолитного основания нужно выждать минимум 28 дней, которые необходимы для набора бетоном проектной прочности.
• Более низкая стоимость по сравнению с аналогичными по конструктивным особенностям монолитными железобетонными конструкциями.
• Высокое качество – ФБС изготовляются в заводских условиях, поэтому обладают соответствующими ГОСТ размерами и несущей способностью.
• Наличие монтажных петель и пазов исключает любые трудности с укладкой блоков.
• Продолжительный эксплуатационный ресурс – при соблюдении технологии монтажа не менее 100 лет.

Фото 5. Строительство основания из ФБС

Из недостатков можно выделить:

• необходимость качественной теплоизоляции конструкций из фундаментных блоков.
• требовательность к качеству грунта (не рекомендуется к применению на пучинистых грунтах).
• необходимость монтажа ЖБ подошвы под фундамент из блоков.
• обязательность армопояса в случае каменного дома.

В конечном итоге, использование блоков ФБС для фундментаментов под каменные дома возможно при подходящей почве, а также безукоризненном следовании технологии изготволения таких фундаментов. И в то же время, блоки ФБС – отличный вариант для фундамента для деревянного дома.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.        Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Блоки для легких строений

Существует также технология, предполагающая сооружение легких фундаментов из мелкоразмерных блоков – такие основания отлично подходят для легких зданий с полноценными подвальными помещениями. Технология устройства практически ничем не отличается, за исключением того, что фундамент сооружается как обычная блочная стена. В целях компенсации воздействия бокового давления грунта фундамент из блоков дополнительно армируют вертикальными стержнями. Сборные ленточные фундаменты в принципе не уступают по качеству и скорости монтажа монолитным, а используются для постройки жилого дома также часто как и их бетонируемые аналоги.

Плюсы использования свайно ростверкового фундамента

Использование этого вида создания основания для дома всегда бывает вынужденным. Ведь такое основание дороже и сложнее в исполнении, например, ленточного фундамента. Зато оно позволяет формировать надежные строения на сложных грунтах. Там, где в ином случае дом просто бы долгий срок не устоял.

Просто на сваях можно разместить каркасные постройки или строения из дерева и бруса. Использовать их для возведения строения из камня или кирпича проблематично. Просто «столбы» не позволяют распределить нагрузку. Вес готового строения не бывает однородным. Требуется учитывать разное давление в районах установки массивной мебели, газового котла или, например, камина. Разный уровень давления просто сваи не обеспечат готовность несущих стен сохранять сопротивление, они могут перекоситься и пойти трещинами.

Устройство свайного фундамента с ростверком эту проблему снимает. При его выполнении опоры надежно и крепко связываются из железобетона или металла. Такая лента объединяет опоры в надежную конструкцию, позволяя распределять нагрузку на основание по всей площади равномерно. Выполнить такую связку опор можно своими руками.

Строительство блочного фундамента

Чтобы сделать прочное и долговечное основание из блоков необходимо заранее продумать все этапы строительства, создать план и сделать расчеты.

Этапы строительства:

Планирование

• уровень почвенных вод;
• вид грунта на строительной площадке;
• климатические условия местности;
• особенности конструкции здания;
• величина нагрузки на фундамент и направления воздействия на него.

На основе данных о грунтовых водах, особенностях и глубины промерзания почвы можно сделать расчет выталкивающей способности и силы сопротивления для нее.

Правильность выбора материала для фундамента напрямую зависит от расчётов нагрузок на фундамент после возведения конструкции.

Расчеты должны учитывать вес стройматериалов, мебели и техники в доме.

Подготовка участка

Для монтажа фундамента нужно:

1. Разметить границы и вырыть котлован с помощью спецтехники.
2. Установить растворный узел для постоянного производства раствора.
3. Выровнять дно котлована по уровню, после чего засыпать дно песком и утрамбовать. Оптимальная толщина песчаной подушки более 15 см.
4. Произвести разметку будущего блочного основания и поставить обноску.

Начало работ

Существует несколько способов построить блочное основание: на бетонной ленточной основе, на плите железобетонного монолита и на монолитной подушке из железобетона.

Устройство плиты монолита от подушки почти не различается. Отличие лишь в том, что плита является для подвала полом и распространяется на всю площадь строительства, а подушка выполняется там, где будет нужна опора будущему основанию.

Схема устройства фундамента из монолитной плиты

Монолитная плита выступает за контур стен на 100-200 мм, а подушка должна быть больше по размерам блоков основания на ту же величину. Это необходимо для расширения опорной площади.

Строительство фундамента

1. После рытья траншеи нужно сделать слой песка 150-200 мм и шире блока на 200-300 мм, утрамбовать и полить водой.
2. На подушку положить слой гидроизоляции, для чего можно применить полиэтиленовую пленку.
3. На дно котлована укладываются плиты-подушки из железобетона.
4. Дальше на них нужно класть маячные блоки — углы постройки и места где пересекаются перегородки с несущими стенами.
5. Сделать кладку первого ряда между блоками-маяками. Толщина шва по стыкам – 2см.
6. Кладка следующего ряда происходит по принципу кладки из кирпича – с перевязкой.
7. Во время укладки нужно оставить промежутки в местах пересечений основания для прокладки коммуникаций.
8. После укладки всех элементов поверх фундамента заливается армировочный пояс, предварительно сделав укладку сетки или армирующего прутка. Если планируется устройство столбчатого основания, то нужно сначала сделать разметку расположения каждого столба. При установке длинных столбов рекомендуется их укреплять установкой нескольких распорок в расширенную кверху скважину. Далее продольно устанавливается армирование, и конструкция заливается бетонным раствором. Потом строится ростверк для фундамента.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Ввиду широкого распространения ж/б изделий для лент сборных фундаментов одной модификации все блоки именуются застройщиками ФБС, что не совсем соответствует действительности. Отечественный стандарт ГОСТ регламентирует выпуск трех типов фундаментных блоков:

с вырезом – маркируются ФБВ, имеют уступ в верхней части для перемычек либо прокладки инженерных систем;

сплошные – обозначаются ФБС;

пустотные – аббревиатура ФБП, имеют пустоты со стороны подошвы для облегчения конструкции.

Основными свойствами блоков являются:

• морозостойкость – F200;
• прочность сжатия – В12 – В7,5 при плотности 2,4 т/м³;
• водонепроницаемость W2;
• габариты – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м (длина); 0,6 м, 0,5 м, 0,4м, 0,3 м (ширина); 0,6 м, 0,3 м (высота);
• лицевой слой – А3 – А7 категории (под покраску, гладкий, соответственно).

Плюсы использования вытекают из жесткого контроля при изготовлении, минусы состоят в отсутствии армирования. Кроме монтажных петель, закладных в блоках нет. Поэтому специалисты рекомендуют собирать фундамент на специальных ФЛ плитах, внутри которых арматура присутствует и усиливать верхний ряд армопоясом – залитый в опалубку бетон с двумя арматурными сетками.

ФЛ плиты для основания блочного фундамента.

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

• Высота 28 или 58 см.
• Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
• Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения. Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Популярные статьи  Что такое саморезы и какие они бывают

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

• Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
• Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
• Долгий период эксплуатации.
• Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
• Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

• Высокая цена.
• Низкая теплопроводность.
• Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Подготовительные работы

Разметка участка

На местности разбивают оси базовой основы, взятые из плана раскладки блоков для фундамента. Правильный расчет размеров на участке строительства позволит избежать перекосов и выдержать требования по установке вертикальных конструкций, а также по опиранию плит перекрытий на стены и колонны.

Порядок подготовки:

• Оси здания размечает геодезист с использованием теодолита (углы строения) и нивелира (отметки низа котлована, траншеи).
• По внутреннему и наружному краю фундамента натягивается шнур, точки разметки выносят на расстояние за пределы области строительства так, чтобы при земляных работах они остались нетронутыми.
• Устраивается подложка из песка или цемента с трамбовкой и проливкой каждого слоя или ставится железобетонная подкладка из фундаментных подушек (блоки ФЛ).
• Закладные детали подкладки из железобетона свариваются, швы обрабатываются гидроизоляционными материалами.
• Проверяется правильность натяжения разметочного шнура.

Заготавливается песок, щебень и цемент, чтобы приготовить раствор для заделки стыков. Используются деревянные бруски 50 х 100 мм для прокладок при промежуточной кантовке блоков. Требуются емкости для воды и приготовления смеси, лопаты, кельмы, молотки. Горизонтальность проверяется водяным или лазерным уровнем, вертикальность установки блочного фундамента координируется отвесом.

Какой фундамент лучше блочный или ленточный — Фундамент своими руками

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания.

Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности.

Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод – какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сборная блочная фундаментная лента, выполненная из блоков ФБС

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

• Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
• Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
• Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
• Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
• Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих – монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

Комбинированный совмещенный способ устройства фундаментов

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора

Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Особенности и устройство свайно ростверкового фундамента

Практичный и удобный в использовании долговечный свайно ростверковый фундамент состоит из:

• Погруженные на определенный уровень в грунт столбы круглого или поперечного сечения
• Железобетонной монолитной конструкции, которая связывает сваи, ростверка

В число особенностей, которые отличает устройство ростверка, входит:

1. Готовность выдерживать нагрузку до 5 тонн
2. Устойчивость конструкции на подвижных и неустойчивых грунтах
3. Возможность успешного строительства на территории со сложным рельефом, на склоне
4. Возможность отказаться от подготовительного этапа очистки территории от растительности
5. Строительство такого вида фундамента может выполняться самостоятельно

Популярные статьи  Красим мебель своими руками, хитрости + советы мебельщика

Виды свай для свайно-ростверкового фундамента

Преимущественно используются набивные сваи, изготавливаемые непосредственно в грунте. Отдают предпочтение следующим типам изделий:

• извлекаемая оболочка;
• не извлекаемая оболочка;
• без оболочки.

Сваи без оболочки используются при работе со связным маловлажным грунтом. Такие изделия способны удерживать стенки скважины, препятствуя их осыпанию. Изделия с извлекаемой оболочкой погружаются без взрывной ударной техники. Технология заключается в погружении обсадных труб, впоследствии заполняемых бетоном. Конструкции с не извлекаемой оболочкой бывают нескольких типов:

• канонические;
• сваи с обоймой;
• изделия с раскрывающимся наконечником.

Смотрите так же:

1. Фундамент для каркасного дома
2. Заливка ленточного фундамента

Виды ростверков на свайные фундаменты по расположению

Существует очень много вариантов устройства ростверка для комбинированного свайного фундамента. При выборе необходимо определиться с тем, каким образом конструкция будет располагаться относительно земли. По этому критерию различают следующие типы ростверков:

1. Висячий или высокий. Расстояние между уровнем земли и нижней частью сооружения составляет не менее 30 см. Подходит для домов на пучинистых, набухающих грунтах, участках с риском подтопления, при высоком уровне подземных вод. Для устройства висячего ростверка необходим сложный расчет несущей способности свай, т.к. именно они будут воспринимать до 70% нагрузки.
2. Повышенный. Подошва сооружения совпадает с нулевой отметкой, а сама конструкция возвышается над нулевым уровнем на 10 см. Устройство такой обвязки возможно только на грунтах с хорошей несущей способностью. Недостаток данного типа — отсутствие воздушной прослойки между ростверкоми почвой, что приводит к повышенным теплопотерям дома. Для минимизации потерь тепла под ростверком производят выемку грунта на 10-15 см, чтобы образовалась воздушная подушка.
3. Мелкозаглубленный. Ростверк на 10-20 см заглублен в землю. Это самый оптимальный вариант, т.к. в этом случае конструкция равномерно распределяет нагрузку на сваи и фундамент. Мелкозаглубленный ростверк можно делать только на стабильных грунтах. Если почвы на участке рыхлые, водянистые, то потребуется подсыпка слоя грунта толщиной 0,5 м, что приводит к удорожанию строительства.
4. Заглубленный. Более половины ростверка находится под землей. Конструкция отличается надежностью, но при ее реализации необходимо проделать большой объем земляных работ. Поэтому такой тип обвязки применяется редко, преимущественно для возведения массивных 2-4-х этажных таунхаусов и коттеджей из кирпича.

Проведение расстановки опор на плане дома самостоятельно

Осуществляя строительство свайно ростверкового фундамента своими руками, предварительно создаются подробные чертежи размещения опор. Сначала рисуется план будущего основания дома с учетом реального масштаба.

Основные опоры закладываются в районе пересечения с простенками, на углах будущего дома. Если опоры будет разделять более 3 метров, потребуется установить на плане промежуточные сваи. Расстояние между этими промежуточными опорами может составлять 2-3 метра.

Далее, предстоит выбрать сами сваи, материал их изготовления и площадь. Как сделать расчет ростверка на сваях показывает представленное руководство.

Количество свай определяется при осуществлении расчет массы будущего строения и необходимой опорной площади. Далее исходя из минимального промежутка между опорами, можно приблизительно рассчитать их количество. Несущая способность каждой сваи указывается в технических характеристиках.

Планируя сделать свайно ростверковый фундамент самостоятельно, стоит учитывать, что в этом случае желательно остановиться на выборе доступной технологии. Так построить здание на основании из забивного фундамента, выполненного по забивной технологии, самостоятельно будет несколько проблематично.

Почему же на рынке появились ФБС-блоки?

Дело в том, что обычному фундаменту на обретение максимальной несущей способности и прочности необходим определенный отрезок времени. В течение нескольких месяцев, а еще лучше полугода после заливки фундамент набирает прочность.

На фото — блоки ФБС

Любой строитель скажет, что в идеальных условиях фундаменту лучше отстоятся один год. Но не всегда подобные сроки устраивают заказчиков или строителей, обычно объекты необходимо возводить быстро.

Именно при такой ситуации отличным выходом является использовать ФБС-блоки, особенностью которых является то, что они еще в производственных условиях набирают полную прочность. Поэтому, как только фундамент будет установлен, к возведению стен строители могут приступать немедленно.

ФБС-блоки также являются хорошим решением для возведения деревянного дома.

Устройство

ФБС (ГОСТ 13579-78) – это бетонные монолитные блоки, упрочненные металлической арматурой, для изготовления которых используется вибропресс. Несмотря на то, что прямое назначение этих блоков – это постройка стен и невысоких конструкций, они очень хорошо себя зарекомендовали в качестве фундаментального основания для жилого или подсобного строения. Основные недостатки в том, что цемент плохо переносит воздействие влаги, поэтому блочный, как и монолитный фундамент, редко используется во влажных районах.

Фото — принцип ленточного блочного основания

Из-за их относительно тонкой боковой грани, ФБС блоки преимущественно используются для фундамента деревянного дома, для гаража или под баню, но возможно устройство и более тяжелой конструкции. Во многом это зависит от того, в каком грунте будет производиться установка.

Фото — готовые ФБС

Габаритные размеры блоков ФБС для фундамента могут быть:

1. По высоте, мм: 300, 600;
2. По ширине, мм: 300, 400, 500 и 60;
3. По длине, мм: 600, 800, 900, 1200 и 2400.

Для определения этих параметров еще на этапе производства осуществляется маркировка бетонных блоков. Как расшифровывается пометка ФБС 12-4-3 т. Это значит, что длина плиты 1200 мм, ширина 400, а высота 300. Буква «Т» в конце означает, что материал выполнен из тяжелого бетона.

Фото — разметка участка

Плюсы использования материала:

1. Доступная стоимость;
2. Простота установки. Работу можно провести самостоятельно, но понадобится либо подъемная техника, либо помощники;
3. Быстрый демонтаж. При необходимости можно очень быстро (сравнительно с другими основаниями) разобрать малоэтажные строения;
4. Долговечность. У бетонных материалов отличная устойчивость к агрессивным внешним факторам, за исключением влаги;
5. Технические характеристики и стандарты блоков ФБС для фундамента зависят от марки бетона, из которой они отливались. Сейчас есть возможность купить для строительства блоки из тяжелого раствора (до 1800 кг/м³), такая плита выдержит вес как одноэтажного, так и двух этажного дома. Или более легкие – до 1200, они более доступные и могут использоваться для подсобных строений.

Но эти плиты имеют и определенные минусы. Во-первых, для установки нужно использовать специальное оборудование. Во-вторых, потребуется усиленная гидроизоляция основания.