Производители выпускают самовсасывающие насосы с встроенным или выносным эжектором. В данном виде насосного оборудования всасывание и подъем жидкости происходит за счет ее разряжения. Во время работы эжекторные установки издают слишком много шума, поэтому для их размещения на участке подбирается специальное помещение, находящееся на достаточном расстоянии от жилого дома. Главное достоинство самовсасывающих насосов с эжектором  заключается в их способности поднимать воду с большой глубины, в среднем составляющей около 10 метров. При этом в источник водозабора опускается подающая труба, а сам насос устанавливается на некотором расстоянии от него. Такое расположение позволяет свободно контролировать работу оборудования, что сказывается на продолжительности срока его использования.

Ко второму виду оборудования относят самовсасывающие насосы, обеспечивающие подъем воды без эжекторов. В моделях данного типа насосов всасывание жидкости обеспечивается гидравлическим устройством, имеющим специальную многоступенчатую конструкцию. Гидравлические насосы работают бесшумно в отличие от эжекторных моделей, но по глубине забора жидкости они им уступают.

Устройство и принцип действия центробежного насоса

На рисунке представлено устройство самовсасывающего насоса центробежного типа. В корпусе, имеющем спиральную форму, расположено жестко закрепленное колесо, которое состоит из пары дисков с лопастями, вставленными между ними. Лопасти отогнуты в противоположную сторону от направления вращения рабочего колеса. С помощью патрубков определенного диаметра обеспечивается соединение насоса с напорным и всасывающим трубопроводом.

Так схематично можно представить устройство самовсасывающего центробежного насоса для перекачки воды, используемого в частных домах и на дачах

Принцип действия центробежных самовсасывающих насосов выглядит следующим образом:

• После наполнения водой корпуса и всасывающего трубопровода рабочее колесо начинает вращаться.
• Центробежная сила, возникающая при вращении колеса, вытесняет воду от его центра и отбрасывает ее на периферийные участки.
• За счет создаваемого при этом повышенного давления происходит вытеснение жидкости с периферии в напорный трубопровод.
• В это время в центре рабочего колеса давление наоборот понижается, что вызывает поступление жидкости через всасывающий водопровод в корпус насоса.
• По данному алгоритму происходит непрерывная подача воды самовсасывающим насосом центробежного типа.

Принцип работы самовсасывающего вихревого насоса

Воздух, показанный на рисунке желтым цветом, всасывается в корпус насоса за счет вакуума, который создается путем вращения импеллера (рабочего колеса). Далее происходит смешивание воздуха, попавшего внутрь насоса, с рабочей жидкостью, содержащейся в корпусе агрегата. На рисунке данная жидкость изображена голубым цветом.

На данном рисунке изображено устройство и принцип работы вихревого самовсасывающего насоса для подъема жидкости на высоту не более восьми метров

После поступления смеси воздуха и жидкости в рабочую камеру происходит отделение этих компонентов друг от друга, основанное на разности их плотностей. При этом отделившийся воздух выводится через подающую магистраль, а жидкость рециркулирует в рабочей камере. Когда из всасывающей линии происходит удаление всего воздуха, то насос наполняется водой и начинает работать в режиме центробежной установки.

Возможные варианты исполнения вихревых самовсасывающих водяных насосов, выпускаемых производителями для бытового использования владельцами частных домов и загородных коттеджей

На всасывающем фланце устанавливается обратный клапан, который предназначен для того, чтобы не допускать обратного попадания воздуха в трубопровод, а также для обеспечения постоянного присутствия в камере насоса рабочей жидкости. Благодаря такому устройству и принципу действия вихревые самовсасывающие насосы способны с залитой камерой обеспечивать подъем жидкости с глубины, не превышающей восьми метров, без установки донного клапана.

Основные виды отделочных материалов

Пол без финишной отделки выглядит незаконченным и некрасивым. Именно поэтому на поверхность следует уложить какой-либо вид напольного покрытия. Ознакомимся с самыми основными.

Таблица. Основные типы финишного покрытия.

Название, фото	Краткая характеристика
Паркет	Один из старинных видов покрытий. Обладает отличными теплоизоляционными качествами. Представляет собой небольшие планки, которые укладываются по отдельности или могут быть соединены между собой в модуль. Изготавливается из дерева. Долговечен, не боится механических воздействий, но горюч и нуждается в сложном уходе.
Ламинат	Один из самых популярных видов покрытия пола. Состоит из нескольких слоев – основания из ДВП, бумаги, защитного покрытия. Боится воды, но прост в укладке и стоит недорого. Незаменим в современном дизайне. Должен укладываться только на выровненную поверхность.
Линолеум	Покрытие рулонное, изготовленное из синтетических материалов. Способно имитировать другие типы покрытий. Износоустойчивое, надежное, крепкое. Не боится воды.
Плитка керамическая	Надежный материал, который практически не изнашивается. Капризен в отношении монтажа – хрупкий и должен укладываться только на идеально ровное покрытие. Холодный на ощупь.

Практически каждый из вышеперечисленных материалов достаточно требователен к ровности основания. Именно поэтому финишное выравнивание пола нужно проводить обязательно перед укладкой отделочного слоя.

Как выбрать смесь для наливного пола

Смеси для наливного пола

Сухие смеси, которые предназначаются для создания наливного пола, изготавливаются двух видов: полимерные и минеральные. Превращаясь после добавления воды в жидкий раствор, состав растекается по основанию и после застывания образуется гладкая поверхность. В рецептуру полимерной смеси включают:

• отвердитель;
• эпоксидную смолу или полиуретан;
• наполнители для прочности;
• окрашивающие пигменты;
• добавки, контролирующие текучесть и другие свойства смеси.

Популярные статьи  Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Минеральная основа для стяжки имеет более простые, натуральные составляющие:

• цемент;
• гипс;
• песок;
• полимерная добавка (полиуретановая или эпоксидная).

Выбор смеси определяется назначением помещения. Производители указывают, на какие нагрузки рассчитано основание наливного пола.

Подготовка бетонного или деревянного основания

При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность

Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.

Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:

• устранение сильных повреждений и трещин;
• грунтовка поверхности;
• гидроизоляция основания.

В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.

Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.

Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход

Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.

Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.

Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.

После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.

Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм

Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.

Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.

Заливка самовыравнивающегося раствора

Начинать заливку приготовленной смеси нужно от дальней стены, чтобы не перекрыть себе свободный выход из комнаты, в которой проводятся ремонтные работы. Для передвижения по свежезалитой поверхности можно воспользоваться краскоступами.

Самовыравнивающийся наливной пол разливается по отделочной поверхности с соблюдением рекомендуемых пропорций, указанных на упаковке из-под сухой смеси. Для его равномерного распределения применяется шпатель или ракля. Для удаления пузырьков воздуха из раствора по поверхности наливного пола проходятся игольчатым валиком. Делать это нужно несколько раз и в различных направлениях. Самая большая трудность при заливке самовыравнивающегося пола заключается в обеспечении непрерывности данного процесса. Пол в комнате рекомендуется выравнивать за один заход. В этом случае вы получите монолитную стяжку без монтажных швов.

http://gidpola.ru/www.youtube.com/watch?v=S2PudQq2kQk

Самовыравнивающиеся полы своими руками позволяют в кратчайшие сроки и без применения дорогостоящего оборудования выполнить выравнивание основания для его дальнейшей отделки. С самостоятельным приготовлением и заливкой нивелирующей смеси сможет справиться каждый. Главное — четко следовать всем инструкциям и рекомендациям специалистов.

Виды самовсасывающих насосов

Производители выпускают самовсасывающие насосы с встроенным или выносным эжектором. В данном виде насосного оборудования всасывание и подъем жидкости происходит за счет ее разряжения. Во время работы эжекторные установки издают слишком много шума, поэтому для их размещения на участке подбирается специальное помещение, находящееся на достаточном расстоянии от жилого дома. Главное достоинство самовсасывающих насосов с эжектором  заключается в их способности поднимать воду с большой глубины, в среднем составляющей около 10 метров. При этом в источник водозабора опускается подающая труба, а сам насос устанавливается на некотором расстоянии от него. Такое расположение позволяет свободно контролировать работу оборудования, что сказывается на продолжительности срока его использования.

Ко второму виду оборудования относят самовсасывающие насосы, обеспечивающие подъем воды без эжекторов. В моделях данного типа насосов всасывание жидкости обеспечивается гидравлическим устройством, имеющим специальную многоступенчатую конструкцию. Гидравлические насосы работают бесшумно в отличие от эжекторных моделей, но по глубине забора жидкости они им уступают.

Устройство и принцип действия центробежного насоса

На рисунке представлено устройство самовсасывающего насоса центробежного типа. В корпусе, имеющем спиральную форму, расположено жестко закрепленное колесо, которое состоит из пары дисков с лопастями, вставленными между ними. Лопасти отогнуты в противоположную сторону от направления вращения рабочего колеса. С помощью патрубков определенного диаметра обеспечивается соединение насоса с напорным и всасывающим трубопроводом.

Популярные статьи  Кафель для ванной: как выбрать на пол, стены

Так схематично можно представить устройство самовсасывающего центробежного насоса для перекачки воды, используемого в частных домах и на дачах

Принцип действия центробежных самовсасывающих насосов выглядит следующим образом:

• После наполнения водой корпуса и всасывающего трубопровода рабочее колесо начинает вращаться.
• Центробежная сила, возникающая при вращении колеса, вытесняет воду от его центра и отбрасывает ее на периферийные участки.
• За счет создаваемого при этом повышенного давления происходит вытеснение жидкости с периферии в напорный трубопровод.
• В это время в центре рабочего колеса давление наоборот понижается, что вызывает поступление жидкости через всасывающий водопровод в корпус насоса.
• По данному алгоритму происходит непрерывная подача воды самовсасывающим насосом центробежного типа.

Принцип работы самовсасывающего вихревого насоса

Воздух, показанный на рисунке желтым цветом, всасывается в корпус насоса за счет вакуума, который создается путем вращения импеллера (рабочего колеса). Далее происходит смешивание воздуха, попавшего внутрь насоса, с рабочей жидкостью, содержащейся в корпусе агрегата. На рисунке данная жидкость изображена голубым цветом.

На данном рисунке изображено устройство и принцип работы вихревого самовсасывающего насоса для подъема жидкости на высоту не более восьми метров

После поступления смеси воздуха и жидкости в рабочую камеру происходит отделение этих компонентов друг от друга, основанное на разности их плотностей. При этом отделившийся воздух выводится через подающую магистраль, а жидкость рециркулирует в рабочей камере. Когда из всасывающей линии происходит удаление всего воздуха, то насос наполняется водой и начинает работать в режиме центробежной установки.

Возможные варианты исполнения вихревых самовсасывающих водяных насосов, выпускаемых производителями для бытового использования владельцами частных домов и загородных коттеджей

На всасывающем фланце устанавливается обратный клапан, который предназначен для того, чтобы не допускать обратного попадания воздуха в трубопровод, а также для обеспечения постоянного присутствия в камере насоса рабочей жидкости. Благодаря такому устройству и принципу действия вихревые самовсасывающие насосы способны с залитой камерой обеспечивать подъем жидкости с глубины, не превышающей восьми метров, без установки донного клапана.

Подготовка поверхности

Удалить всю грязь, пыль и краски с поверхности, которая должна быть покрыта. Используйте очиститель для бетона и асфальта, чтобы удалить жир и въевшуюся грязь с бетонных поверхностей.

Заполните любые глубокие отверстия песчано-цементным раствором и дождитесь полного высыхания.

Закройте все отверстия по периметру, такие как дверные проемы, используя планки из древесины или металла. Эти дамбы должны быть выше предполагаемого пола. Опечатайте стены малярной лентой с применением демпферной ленты, так чтобы жидкость не впитывалась в стены.

На чистую сухую поверхность пола, нанесите разбавленную 1 к 4 грунтовку. Наносить грунтовку можно кистью или валиком, нанесите равномерный слой грунтовки на пол, чтобы произвести равномерное покрытие без каких-либо бассейнов или луж.

Грунтовка наносится с целью снижения водопоглощения основы, это предотвратит преждевременный отток влаги из самовыравнивающегося пола, не даст ему потрескаться и улучшит прочность сцепления с основанием.

Нанесите 1 слой разбавленной грунтовки на новую бетонную поверхность или 2 слоя на старую бетонную поверхность.

Подождите, когда грунтовка высохнет. Это, как правило, от 1 до 2 часов.

Роторные насосы

Это типы водяных насосов, которые отличаются от других типов отсутствием клапана. Перекачивание воды происходит за счет ее выталкивания под давлением. Основным рабочим механизмом в конструкции считается ротор. При движении ротор меняет объем замкнутого пространства. В таком положении элемента жидкость выталкивается.

Роторные водяные насосы работают с минимальным уровнем шума и без вибраций, поэтому пользуются спросом для решения бытовых задач. Конструкцией роторного насоса предусмотрена возможность обратной подачи жидкости. Роторный насос способен выкачивать жидкости любой плотности и вязкости. Такие модели имеются высокий коэффициент полезного действия.

 

Роторный насос по своим свойствам превосходит центробежный при определенных условиях эксплуатации

При выборе эффективного насоса стоит обратить внимание на диаграмму диапазона и характеристики конкретной модели. Современные модели роторных насосов отличаются надежностью и улучшенным рабочим диапазоном. Их часто используют в среде с ограниченным доступом к энергопотреблению

В таких условиях они демонстрируют максимальную эффективность

Их часто используют в среде с ограниченным доступом к энергопотреблению. В таких условиях они демонстрируют максимальную эффективность.

Конструкция роторного насоса включает несколько элементов:

• насосную полость с элементами, которые проводятся в действие приводным валом. Это вращательное движение является отличительной чертой роторных агрегатов;
• всасывающий патрубок. Через него вращающиеся элементы насоса втягивают жидкость.

Насосные элементы характеризуются плотно прилегающими рабочими зазорами. Такие насосы не нуждаются в отдельных впускных или выпускных клапанах. Объем перекачиваемой жидкости или смещение определяются ротором и насосной полостью.

Советы по выбору всасывающих насосов

Основной критерий выбора агрегата, это, конечно же, глубина, с которой нужно будет закачивать воду

Кроме этого, внимание следует обратить и на другие характеристики:

1. Мощность агрегата.
2. Количество всасывающей жидкости за минуту.
3. Уровень вибрации при работе.
4. Допустимое содержание примесей.
5. Режим работы двигателя.
6. Химический состав рабочих жидкостей.
7. Напряжение тока в сети.
8. Температурный диапазон.

Отдельное внимание следует уделить тому, кто является производителем выбираемого оборудования. Для того чтобы узнать кто именно производит хорошие всасывающие насосы, можно почитать отзывы и рекомендации на сайтах в интернете

Популярные статьи  Интерьер санузла

Популярные производители

Среди отечественных производителей всасывающих агрегатов хотелось бы отметить две компании, которые выпускают насосы с отличным соотношением цены и качества.

Выбирая всасывающее оборудование, можно обратить внимание на несколько компаний, выпускающих насосы отличного качества

Уже более 75 лет популярны изготавливаемые в Германии устройства Al — co . Все изделия имеют хорошие мощностные показатели и надежны в работе.
Качественными и достаточно недорогими агрегатами славится итальянская фирма Pedrollo . Последние модели насосов оснащены гидравлической системой, отличаются бесшумной работой, компактны и имеют отличный дизайн

В качестве материала для корпуса производители применяют чугун.
Особое внимание стоит обратить на оборудование из Данни Grudfos. Потребителя порадовать может не только невысокий уровень шума агрегата, но и его рабочее колесо, которое выполнено из нержавеющей стали

За счет этого проблемы коррозии всасывающей конструкции не касаются.
Итальянская компания Awelco еще довольно молода, но уже популярна. Славится она тем, что производит высокомощные агрегаты, которые имеют вполне доступные цены. Некоторые модели насосов были разработаны специально для всасывания загрязненных жидкостей.

Выбирая для скважины всасывающий насос, не стоит руководствоваться только ценами. Очень часто дешевые агрегаты не могут обеспечить нормальную работу систем водоснабжения. Для того чтобы приобретенное оборудование эффективно работало и имело продолжительный срок эксплуатации, при выборе желательно отталкиваться от назначения устройства и его технических характеристик.

Технология укладки самовыравнивающихся полов

Заливать раствор на основание нужно в период времени от 4 до 24 часов после проведения грунтования. Поверхность лучше еще раз проверить на наличие мусора и влаги. Если все отлично, то можно приступить к заливке самовыравнивающего пола:

• В помещении на напольном основании найти самый высокий уровень и установить на него маяк. Затем расположить маяки для стяжки пола и по всему периметру комнаты, для того чтобы следить за уровнем заполняемым смесью.
• Затем заливать смесь на основание небольшими порциями, по 1 кв. метру. Каждая следующая порция должна заливаться рядом с предыдущей.
• Равномерно распределить смесь по всей поверхности при помощи правила. Самый тонкий слой самовыравнивающей смеси на поверхности должна быть более 50 мм.
• В завершении по поверхности пройтись резиновым игольчатым валиком. Он предназначается для устранения всех пузырьков в растворе и выравнивания слоя.
• Если необходимо нанести еще слой смеси, то делать это нужно не позднее чем через 10 минут, т. к. она застывает.
• Готовые самовыравнивающиеся полы полностью высыхают в пределах от 3-х до 14-ти дней. В зависимости от толщины нанесенного слоя и климата в помещении.

С одной стороны работать с самовыравнивающимся полом довольно легко, но с другой — лучше привлечь себе помощника. Потому что раствор очень быстро застывает и не опытному человеку будет не просто успевать за ним. Хотя все труды и силы не будут истрачены напрасно, в завершении подоснова для напольного покрытия будет самой гладкой и очень прочной.

Скважинный погружной насос

С наличием скважины в загородном доме все проблемы с водоснабжением практически решены. Остается только правильно подобрать устройство для подачи воды. Именно для этих целей и предназначены погружные скважинные насосы.

Особенности устройства и работы

Скважинный погружной насос является незаменимым устройством для бесперебойной подачи воды из скважин и колодцев. Конструкция данного типа оборудования заметно отличается от других поверхностных видов. Сам по себе, агрегат представляет собой своеобразную капсулу продолговатой формы, выполненной из металла. Такая форма подобрана не случайно, а наоборот, подобрана под обсадную трубу скважины, обладающая, как правило, диаметром 120 мм.

В воде насос находится все время, что может вызвать некоторые трудности в обслуживании. Это обусловлено тем, что устройство необходимо извлекать время от времени из скважины, а после проведения работ снова выполнять установку. Но стоит заменить, что по техническим характеристикам погружной насос значительно лучше, чем многие поверхностные модели.

Работа погружного скважинного насоса заключается в следующем:

1. Через специальные отверстия в рабочую зону насоса всасывается жидкость;
2. В камере она нагнетается за счет движения встроенных лопастей. Также этот процесс может происходить за счет вибрации. Все зависит от модели установленного агрегата;
3. После этого происходит подача воды под высоким давлением на подсоединенный шланг.

Корпус скважинного насоса чаще всего выполняется из нержавеющей стали. В его внутренней части корпуса находится двигатель и другие рабочие составляющие. Часто такие устройства дополнительно оснащаются автоматикой, позволяющей самостоятельную работу насоса и отключение в случае необходимости.

Классификация и характеристика

Погружные насосы для скважин достаточно не просты в конструкции. Именно поэтому существует несколько способов их исполнения.

Некоторые виды способны выполнять работы на максимальной глубине, остальные предназначены для мелких скважин. Каждый вид отличается не только техническими, но и конструкционными характеристиками.

В зависимости от принципа работы все скважинные насосы погружного типа делятся на центробежные и вибрационные.

Насос, обладающий вибрационным принципом работы, воздействует на перекачиваемую жидкость вибрацией. В центробежном исполнении несколько другая система, главным устройством которой является центробежный двигатель, который воздействует на жидкость нагнетательными винтами.