Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

• Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
• Наличие трещин на основании.
• Непрочное, склонное к подвижкам основание.
• Недостаточное армирование основания.
• Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
• Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
• Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Нанесение последнего слоя

Перед тем как нанести последний слой, необходимо рассчитать объем материала. Расход будет зависеть от толщины слоя, обычно он составляет 3 мм. На обработку 1 кв.м. уходит до 4 кг прозрачного полимерного материала. Последний слой наносится таким образом:

1. Все компоненты смешиваются в чистой таре с помощью дрели;
2. На изображение выливается прозрачная полимерная смесь равномерной толщиной;
3. Обязательно разровнять по всему полу смесь;
4. После этого полимерный слой прокатывается игольчатым аэрационным валиком, чтобы удалить все пузырьки. Продолжать это нужно, пока не компоненты не загустеют.

Когда прокатка и разравнивание закончены, передвигаться по полу можно только в обуви с шипами на подошве. Чтобы пол был очень прочным, его закрывают на три дня фольгой или полиэтиленовой пленкой.

После того, как прозрачный слой затвердел, нужно нанести защитный лак. Он защитит от химических и механических повреждений, а это значительно продлит время эксплуатации пола. Чтобы на нем не скользить, можно покрыть специальными лаками с антискользящими свойствами.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Выравнивание наливного пола под линолеум

Все преимущества линолеума превратятся в его недостатки, если материал уложен на неровное основание. Выравнивание наливных поверхностей – важный этап строительства пола. Делать это лучше с помощью полупромышленной шлифовальной машинки, конкретная марка большого значения не имеет. Все агрегаты такого типа эксцентриковые, что позволяет им изменять направление движения незначительным подниманием/опускание ручки управления.

Наливной пол высох неравномерно

Шаг 1. Установите на машину крупную шлифшкурку, номер не более 40. За счет этого ускорится процесс выравнивания значительных бугорков.

Шаг 2. Подключите агрегат к пылесосу. Бывают случаи, когда диаметры шлангов и входных муфт не совпадают, а искать переходники некогда или негде. Выход простой – скрутите металлический наконечник с пылесоса и вкрутите гибкий шланг в отверстие ручки шлифовальной машины.

Шаг 3. Отпустите цангу на ручке, установите оптимальную длину и обратно затяните гайку. Длина ручки должна обеспечивать удобное пользование агрегатом. Оператору рекомендуется стоять ровно и управлять передвижением без особых физических усилий.

Шаг 4. Включите машину в сеть и приступайте к выравниванию заливного пола. Не работайте хаотично, передвигайтесь секторально, постоянно контролируйте качество поверхности.

Шлифовка наливного пола

Шаг 5. Пылесосом тщательно удалите пыль, проверьте поверхность. При обнаружении проблемных мест их надо повторно выровнять.

Заблуждения

Почти каждый незнакомый с этой темой человек услышав слово «эпоксидка» скажет, что она чрезвычайно вредна и пол из нее сделать равно самоубийству. Для того чтобы исключить все подозрения, перед описанием процедуры ремонта сделаем отступление и разъясним ситуацию. Смола содержит такие вредные вещества:

• Ангидрид – вызывает мучительную смерть от удушья, если концентрация вещества высокая.
• Гексаметилдиамин вызовет поражение вплоть до некроза, если попадет в глаза.
• Толуол – нарушит процессы кровообразования и вообще может убить.

Уже страшно, а еще ведь в составе таких смол есть эпихлоргидрин и полиэтилполиамин, которые если не убьют, то неприятности обеспечат точно. Так вот, все это – ерунда. Выделение в пределах пяти процентов этих веществ возможно только в процессе полимеризации раствора и только во время его нанесения. Как только поверхность полностью отвердеет процессы заканчиваются и мы получаем полностью безопасное даже для детей покрытие. Работать с составами нужно в защите, но, после их отвердевания беспокоиться будет не о чем. Вопрос закрыт.

Наливной пол своими руками

Одним из главных достоинств этой технологии является простота заливки. Работа проходит в 3 простых этапа. Для начала нужно подготовить все компоненты, а именно:

• Сухое вещество самовыравнивающееся;
• Грунтовая смесь;
• Вода;
• Растворитель (для инструментов);
• Саморезы и дюбеля;
• Ёмкость для замешивания;
• Строительный пылесос/веник и совок;
• Строительный миксер (можно взять в аренду);
• Шпатель или щётка для нанесения слоя грунтовки;
• Маяки или стяжка;
• Спец одежда и обувь, средства для защиты дыхательных органов, перчатки.

К нанесению последнего слоя можно приступать только после того, как бетонное основание проверено на отсутствие трещин, сколов и перепадов высот. Нужно проследить, чтобы бетон окончательно засох и на его поверхности не было грязи и влаги.

Неровности пола

По первым впечатлениям наливные полы характеризуют как достаточно хрупкое покрытие. Но на практике даже декоративное покрытие может выдерживать падение какой-либо вещи массой в 10 кг.

В жилом помещении такие полы можно охарактеризовать так:

• покрытие устойчиво к истиранию;
• обладают прекрасными гигиеническими показателями;
• формируют надежную защиту бетонному основанию.

Пример:

Если раствор делать слишком вязким, то на поверхности, скорее всего, образуется множество неровных участков. Чтобы это исправить, понадобится осуществить ее шлифовку, а после залить новым раствором.

Наливной пол пошёл трещинами

Нас спрашивают: З дравствуйте! Обращаюсь к вам снова за консультацией. Расстроила заливка пола, неделю назад делали пол в зале наливным полом Волма Нивелир. Следовали согласно пропорциям (на мешок 20 кг 5,8-6,8 литров воды, мы добавляли 6 литров с небольшим). Прошлись игольчатым валиком, вроде всё растекалось и подсыхало хорошо, но пришли спустя 3 дня и обнаружили, что весь пол взялся трещинами, как паутина и теперь не знаем, что делать.

Посоветовали развести ещё в более жидкой консистенции тот же раствор и втирать шпателем, валиком, кистью и т. д. в трещины. На маленьком участке попробовали, в течение дня вроде что-то затёрлось, но поверхность шероховатая на том участке. Подскажите из-за чего могло так получиться (нам ещё в двух комнатах заливать пол) и что теперь с этим делать? Всё делается для дальнейшей застилки линолеумом. Заранее спасибо за уделённое время!Мы отвечаем: В подобных случаях два варианта: «паленая» смесь — брак или контрафакт (что редко, но бывает), или нарушение технологии, в т. ч. и в части подготовки основания, приготовления и нанесения. Начать с приготовления: точно следуйте инструкции, «нивелирка» (наливной пол) очень требовательна к соблюдению условий. Если написано, что всыпать сухую смесь в воду, а не наоборот, то именно так и надо. Количество воды +/- 1 литр роли не сыграет. Пять минут мешаем миксером, затем даём минутку-две настоятся и снова, сразу перед заливкой перемешиваем. Готовая смесь на не впитывающей поверхности растекается пятном. Основание должно быть хорошо загрунтовано. Если это обычный бетон, или цем. стяжка, то грунтовать обязательно и дожидаться полного высыхания грунтовки (не менее 3-4 часов).

Если это пористая поверхность (скажем, утеплитель) — на такую поверхность заливать нельзя, разве что слоем от 2-3 см., в другом случае растрескается и всё тут. Наливной пол это как шпаклёвка — в основном призвана заглаживать поверхность. Но опять же от слоя зависит.

На фото видно что на «нивелирке» остались вмятины от валика, этого быть не должно. Поверхность должна быть ровной, после прокатки для удаления пузырьков, вмятины от иголок валика сразу же должны затягиваться. Смесь укладывается в течение 5-10 минут, максимум минут 20, после чего она начинает схватываться. Не использованную смесь смело можете выбросить, добавлять после воду, чтобы снова её развести, нельзя, если прошло больше 20 минут. Если остаются следы валика, смесь уже схватилась, прокатывать её бесполезно.

Рекомендую: Как устанавливать и бетонировать столбы для забора

Последующая затирка более жидким составом возможна. Но лучше возьмите шпатлевку на основе цемента, типа того ж «ветонита» или что-то вроде «унифлота» (гипсовая смесь для заделки стыков ГКЛ). Но тут опасность главная не в трещинах, для линолеума до миллиметра они не критичны, а в возможном отслаивании и разрушении.

Если же всё приготовлено скрупулёзно и нанесено как положено, то тут уже только грешить на качество смеси.или прокомментировать

Преимущества и недостатки

Наливные 3d полы ценятся как за свои эстетические качества, так и за функциональность, надежность и безопасность. Они представляют собой уникальную поверхность, которая состоит из трех слоев: базового основания, объемного изображения, защитного покрытия. Структура, используемые материалы отвечают за хорошие эксплуатационные характеристики. Среди основных достоинств этого вида отделки можно выделить:

• Долговечность. Покрытие имеет длительный срок эксплуатации более 20 лет, при этом оно не теряет презентабельный вид.
• Прочность. При соблюдении технологии заливки полотно будет иметь стойкость к механическим нагрузкам и ударам.
• Износостойкость. Отделка отличается хорошей устойчивостью к истиранию, абразивным воздействиям.
• Отсутствие швов. После заливки пол получается сплошной и ровный, без каких-либо швов.
• Декоративные свойства. Можно выбрать любой рисунок, оформить помещение оригинально, воплотить в жизнь смелые дизайнерские идеи.
• Экологическая чистота. После застывания сырье становится безвредным, не наносит урон здоровью жильцов.
• Устойчивость к ультрафиолету. Картинка не выгорает под действием солнечных лучей.
• Влагостойкость. Полимерный материал полностью и надежно закрывает основание, служит гидроизолятором. Он нейтрален к воде, поэтому его можно использовать в ванной, санузле, на кухне.
• Пожаробезопасность. Применяемые компоненты относятся к категории Г1, они не горят.
• Химическая инертность. Используемые полимеры не боятся воздействия химических веществ, их можно очищать с помощью моющих средств.
• Возможность подогрева. Есть возможность совместить с системой «теплый пол».
• Простой уход. Полотно не накапливает пыль, не впитывает грязь. Для поддержания чистоты достаточно периодически выполнять влажную уборку.

Как и любой другой материал, полотно имеет целый ряд недостатков:

• Высокая стоимость. Для обустройства даже небольшой комнаты потребуются существенные затраты, которые не каждый сможет себе позволить.
• Сложная технология заливки. Качественно выполнить работу под силу только профессионалам.
• Демонтаж. Удалить напольное покрытие очень сложно. Оно становится монолитным, для работы придется использовать отбойный молоток.
• Длительный срок застывания. Высыхание залитого слоя может занимать до шести суток, а при низкой температуре и повышенной влажности этот процесс длится дольше.

Основные причины появления дефектов бетонного пола

Существует множество причин возникновения повреждений на стяжке — это могут быть воздействия внешнего или внутреннего характера.

Типичное, но еще на самое страшное повреждение бетонной стяжки – появление сети трещин.

Изменения в грунте могут сказываться негативно на стяжках, которые заливаются непосредственно по грунтовому основанию. Деформации возможны из-за некачественного уплотнения основы. причиной может стать отсутствин или недостаточность термоизоляции – с приходом холодов возможен эффект зимнего вспучивания грунтов. Еще одна причина — заливка стяжки проводилась без оглядки на очень близкое расположение грунтовых вод.

Все эти факторы могут привести к нестабильности пластов грунта, которая и отражается на бетонной плите. И это еще – без учета возможных сейсмических толчков.

• Воздействия внутреннего характера. К этому пункту чаще всего относятся использование некачественного раствора для стяжки, а также заливка, проведенная с нарушением технологических требований. Еще один фактор — это вполне естественная усадка строения, которая может создать очень значительные внутренние напряжения в бетонной плите, приводящие к ее растрескиванию.
• Внешнее воздействие. К этой группе можно отнести механические повреждения из-за падения различных тяжелых предметов, нарушения правил эксплуатации (превышение допустимой нагрузки), или же от воздействия влаги в течение длительного времени.

Как видите, некоторые факторы можно предвидеть, и постараться свести к минимуму вероятность их негативного воздействия. Но есть и причины стихийного характера, а также естественные процессы старения строительных конструкций. Так что ремонт бетонного пола может стать насущной необходимостью у любого владельца дома или квартиры.

Популярные статьи  Обои в коридор: выбор типа, цвета, комбинирование

ФОТОГАЛЕРЕЯ

8.6 Total Score

Заключение

Простота реализации

7

Материальные затраты

7.5

Внешний вид

9

Оригинальность

9.5

Практичность

10

Плюсы

• Легкая уборка, пол достаточно протирать влажной тряпкой. Использовать моющие средства необязательно
• Красивый внешний вид – на нем нет швов
• Устойчив к механическим воздействиям
• Влагоустойчив
• Не портится при воздействии химических средств
• Устойчив к огню – такое покрытие защита от возгорания, на него не страшно уронить горящую спичку
• Экологичный – пол не выделяет токсичных элементов. Безопасен он для детей
• Положить его можно самостоятельно, за 1 день

Минусы

• Дешевое покрытие желтеет на солнце
• Ассортимент расцветок ниже, чем у других материалов
• Подготовительные работы обладают высокой трудоемкостью
• Процесс демонтажа сложный

Оценки покупателей: Будьте первым!

Разновидности покрытия

В зависимости от решаемых задач и толщины рабочего слоя различают три вида покрытий.

Базовые ровнители. Применяются для масштабных работ: устранить уклон поверхности или перепады высот, скрыть коммуникации. Средний рабочий слой для ровнителей – от 50 мм. Такие смеси по консистенции достаточно густые и вязкие, похожи на обыкновенную цементно-песчаную стяжку. Они не растекаются самостоятельно, их следует разравнивать и распределять правилом и затирать теркой при необходимости. Типичный представитель – базовый ровнитель , а если сроки работ поджимают, можно использовать быстротвердеющий состав .

Универсальные наливные полы. Помогут увеличить высоту пола и улучшить качество поверхности. Само название материала – наливной пол – напрямую указывает на характеристику повышенной растекаемости, в отличие от базовых ровнителей. Благодаря этому материал приобретает сметанообразную консистенцию и легко растекается по всей поверхности пола – требуется лишь немного помочь и распределить раствор гладким шпателем или игольчатым валиком. Средняя высота рабочего слоя составляет 10-40 мм. Классический универсальный наливной пол – , тонкослойный наливной пол – weber.vetonit 4100. Если же необходимо снизить нагрузку на перекрытия, создать звукоизоляционный пол или отремонтировать слабое основание с трещинами и битумными пятнами, стоит предпочесть усиленный волокном пол .

Финишные наливные полы. Составы с минимальным рабочим слоем от 0,5 до 10 мм служат для создания идеально ровного и гладкого основания. Объем воды для замешивания раствора увеличивается вдвое по сравнению с количеством воды для замешивания ровнителей. Великолепная текучесть материала сводит дополнительные работы к минимуму: мастеру достаточно подправить результат стальным гладким шпателем или кельмой-мечом, игольчатый валик используется по необходимости. удобен в работе и обладает отличными характеристиками водо- и трещиностойкости. Для ювелирных работ по созданию идеально ровного суперфинишного слоя был разработан наливной пол .

Более подробную информацию о конкретных материалах смотрите на сайте в карточках товаров.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

• Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам. Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.
• Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см. Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания. Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
• Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т.е. покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом. Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Что нужно для заливки трехмерной поверхности?

Как правило, заливкой 3Д полов занимаются специалисты, у которых есть необходимые инструменты и материалы. При желании сделать самостоятельно пол с трехмерных эффектом материалы придется рассчитывать и покупать самому. Специальные инструменты приобретать не обязательно, можно взять в аренду.

Кроме стандартных строительных материалов для стяжки (песок, цемент, маяки, уровень и т.д.), для монтажа наливного пола потребуются такие материалы:

1. Трехмерное изображение на пленке конкретного размера в соответствии с габаритами помещения.
2. Полимерная или эпоксидная основа – примерно 1 кг вещества на один квадратный метр пола.
3. Отвердитель. Для каждого типа основы – свой вид и количество отвердителя.
4. Растворитель. Этот материал также зависит от вида основного вещества – эпоксидки или полимера.

Прежде чем начинать работу, необходимо тщательно изучить технологию заливки зд покрытия, бесчисленные нюансы и тонкости этого процесса, выбрать картинку.

У наливного декоративного пола три слоя: базовый, слой с изображением и финишный.

Финишный слой по завершении, иногда покрывают особым бесцветным лаком, это предотвращает различные воздействия механических нагрузок, после которых могут оставаться следы. Чтобы подготовить базовый и финишный слой, применяется полимерная смесь, в состав которой входят прозрачная основа и отвердитель.

Во время приготовления полимера необходимо строго соблюдать пропорции, в противном случае смесь может получиться очень вязкой или, наоборот, слишком жидкой. В обоих случаях качество заливки будет ниже, что не самым лучшим отразится на долговечности и прочности пола.

Декоративный слой можно изготовить из баннерной ткани, виниловой самоклеящейся пленки, особо стойкой акриловой краски и прочих мелких элементов – ракушек, монеток, камешков, кусочков дерева. Во время применения мелкого декора может потребоваться гипс для затирки либо полимерная глина, так как между деталями в любом случае появляются пустоты.

Уже готовое изображение на ткани или пленке от производителя будет стоить несколько дороже, так как из-за печати изображения вырастает цена наливного пола. Применение природных материалов позволит сэкономить деньги, но в тоже время увеличит период времени, требуемого для укладки. В случае достаточного количества времени и терпения, данный вариант является наиболее приемлемым.

Можно также самостоятельно нарисовать картинку или обратиться за помощью к художнику, либо воспользоваться готовыми трафаретами и наклейками.

Виды

Все наливные полы можно разбить на несколько больших видов в зависимости от связующего материала:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• гипсовые;
• на цементной основе.

Полиуретановые наливные полы

Как видно из названия их основа — это полиуретан. Имеют высокую прочность, невосприимчивость к химическим воздействиям, износостойкие. Повышенная эластичность предотвращающая появление трещин.

Могут применяться как в жилых, так и в промышленных помещениях.

Заливать полиуретановый пол можно практически на любую основу: половая доска, ламинат, металл, бетон.

Эпоксидные наливные полы

Основа эпоксидного пола эпоксидная смола и отвердитель. Это самые красивые полимерные наливные полы, хороший мастер с его помощью может сделать настоящее произведение искусства.

Пол может быть прозрачным с любым рисунком, глянцевым как стекло или матовым. Он очень твёрдый, устойчив к различной химии и механическим воздействиям, но боится точечных ударов.

Эпоксидные полы рекомендуются для помещений с повышенной нагрузкой (школы, кафе, офисы) и для жилых помещений благодаря своим высоким декоративным свойствам.

Ввиду более сложной технологии изготовления их заливку рекомендуется доверить специалистам.

Наливные полы на цементной основе

Это сухие смеси на цементной основе для повышения пластичности и большей растекаемости в них добавляют специальные модифицированные добавки.

Подходит для выравнивания больших перепадов, трещин и других дефектов на основании пола.

Применяется в качестве основы для укладки на него финишного напольного покрытия:

• ламинат,
• плитка,
• линолеум и др.

Одним из лидеров на современном строительном рынке является быстротвердеющая смесь ОСНОВИТ СКОРЛАЙН Т-45, на её примере ниже будет приведена пошаговая инструкция заливки наливного пола в квартире.

Основит Скорлайн Т-45 применяют для поверхностей с неровностями до 10 см, как для финишного выравнивания, так и для предварительного. Он безусадочный, с высокой прочностью и трещиностойкий.

Также он подойдёт для желающих установить систему “тёплый пол”. Этому способствуют его высокая самовыравниваемость и растекаемость.

Основит Скорлайн Т-45 соответствует всем действующим в РФ гигиеническим нормам, он экологически безопасен и не содержит вредных примесей. При затвердевании и полном высыхании поверхность получается абсолютно гладкой и не требует дальнейшей шлифовки.

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

• Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

• Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
• Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:

1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Плюсы и минусы гипсового наливного пола

Смеси из гипса для монтажа наливных полов хороши тем, что:

• способны сами выравниваться после нанесения раствора на основание пола;
• быстро затвердевают, благодаря чему время ремонта сводится к минимуму;
• просты в нанесении — у мастера есть возможность выбора ручного или механизированного способа монтажа;
• имеют полностью натуральный экологичный состав, допускающий применение в детских и медицинских организациях.

У данного метода есть важные преимущества

К недостаткам такого способа создания стяжки относятся:

• плохая влагостойкость пола, что делает нежелательным его применение в ванных комнатах, санузлах и кухнях;
• небольшая толщина слоя из гипса, которую не рекомендуется делать более 30 мм;
• плохая сочетаемость с отделкой в виде плитки. Плиточный клей отдает влагу гипсовому слою, после чего плитка отваливается.

Гипсовый наливной пол плохо сочетается с плиточным покрытием

Реставрация

Со временем полимерная поверхность может покрыться небольшими трещинами или потерять надлежащий внешний вид.

Если их глубина меньше полимерного слоя, то можно сделать небольшой косметический ремонт. Но предварительно необходимо проверить размеры каждого дефекта – если они имеют существенные габариты, то сначала выполняется капитальный ремонт пола по технологии, описанной выше.

Для улучшения прочностных характеристик ремонтного покрытия и лучшей сцепки с основным поверхность пола специально деформируется – штробируется. Далее, на это основание заливается новая полимерная смесь. Технология ее приготовления и установки полностью повторяет процесс первичной укладки пола. По завершении необходимо определенное время для застывания. Оно определяется согласно инструкции.

Отметим также такие дефекты, как:

• слишком толстый слой полимера;
• резкое уменьшение адгезии  материла с основанием, когда последний  недостаточно очищен.

Поврежденный участок в этом случае удаляют, шлифуют до основания,  бетонную основу зачищают и заново покрывают тем же полимером, что и ранее.

• Неровная поверхность. На поверхности пола из-за слишком высокой вязкости состава образуется шероховатость, напоминающая апельсиновую корку. Чтобы исправить дефект вязкость материала снижают и дополняют его слой.
• Посторонние включения и крупинки. Это дефект от грязных и  неочищенных инструментов – к полимеру примешиваются  посторонние включения. Единственная возможность избавиться от них – прогладить поверхность шлифовальным кругом, затем нанести  новый слой.
• Расслаивание и помутнение. Если состав получился слишком жидким или плохо перемешан, а также в случае неправильного соотношения компонентов, происходит расслаивание поверхности и пол белеет. Улучшить его состояние может еще один финишный слой.

Это еще раз показывает, насколько важно соблюдать технологию устройства наливных полов. О нарушениях технологии, в частности,  недостаточной вентиляции, низкой температуры поверхности (2–4°C), нарушении соотношения компонентов свидетельствует также чересчур  продолжительный процесс отвердения полимерных полов

О нарушениях технологии, в частности,  недостаточной вентиляции, низкой температуры поверхности (2–4°C), нарушении соотношения компонентов свидетельствует также чересчур  продолжительный процесс отвердения полимерных полов.

Заключение

Каждый, кто изучает тему наливных полов, должен знать как выровнять бетонную стяжку. Прочная структура позволяет эксплуатацию на: производственных сооружениях, подземных парковочных зонах, торговых точках, спортивных площадках, гаражах и непосредственно жилых помещениях.

Доступность применения художественных вариаций, получающихся в результате отпечатанного на баннерной ткани изображения, делает финишную отделку эффектной и «живой». Однако это возможно только при наличии ровной бетонной базы. Лёгкий и быстрый монтаж может быть осуществлён на подготовленном должным образом основание.