Выравнивания поверхности, мастера ставят перед собой задачу в достижении максимального уровня ровности. Для этого как нельзя лучше подходит оштукатуривание по маякам. Данная работа может быть осуществлена своими руками, однако в этом случае необходимо прислушиваться к рекомендациям мастеров.

Для выполнения разметки будущего расположения, используется отвес и строительный уровень, которым поверяется соблюдение плоскости и ровности. Ширина шага варьируется, а расстояние между элементами напрямую зависит от длины правила

Важно, чтобы его окончания плотно прилегали к поверхности. По принятым международным стандартам, первый и последний маяк, устанавливается на расстоянии 20 см от каждого угла

Как правильно закрепить маяк? Для этого понадобится специальный алебастровый раствор, который характеризуется высокой скоростью застывания. Его наносят точечно, на заранее определенную линию разметки, после чего плотно прижимают изделие к основанию. В некоторых ситуациях, чтобы добиться большего уровня сцепления, изделия дополнительно прикручиваются саморезами.

После монтажа каждого элемента необходимо проверить их плоскость, и в случае необходимости внести соответствующие корректировки. Таким образом, достигается идеальный уровень плоскости, для будущего нанесения смеси. Помимо вертикально установленных изделий, встречаются случаи, когда мастера могут принимать решения о надобности установки горизонтальных маяков. В основном, это случается, когда планируется осуществляться машинная штукатурка.

Процесс пайки электропаяльником

Как паять провода, что для этого нужно сделать:

1. Залудить паяльник. Для затачивания жала нужно использовать наждачную бумагу, которой работают до получения гладкой блестящей поверхности. После этого разогретое жало погружают в канифоль и припой. Наконечник прикладывают к деревянной дощечке. Манипуляции повторяют до тех пор, пока жало паяльника не приобретет серебристый цвет.
2. Залудить провода. Их очищают от оплетки и покрывают канифолью, поверх накладывают наконечник паяльника. После оплавления флюса провод извлекают.
3. Припаивать залуженные части. Жало прибора обрабатывается припоем, место пайки разогревается до нужной температуры. После покрытия проводов оловом избегают лишних движений. Для быстрого остывания используют вентилятор.

Watch this video on YouTube

Особенности пайки при использовании флюса

Пайка деталей с применением флюса имеет следующие особенности:

1. Температура плавления для канифоли должна быть более низкой, чем для припоя. Это условие считается обязательным для прочного сцепления деталей.
2. Флюс не должен контактировать с расплавленным оловом. Каждое средство образовывает отдельное покрытие, обеспечивающее надежное соединение деталей.
3. Канифоль следует равномерно распределять по поверхностям.
4. Жидкий флюс должен смачивать все запаиваемые детали и обладать повышенной текучестью.
5. Нужно выбирать средство, растворяющее и удаляющее появляющиеся на поверхностях пленки из неметаллических материалов.
6. Нужно применять флюс, не вступающий в реакцию с соединяемыми материалами. Это помогает сохранить рабочие характеристики элементов.

Пайка многожильных проводов

Многих интересует вопрос, как правильно паять паяльником такие провода. Соединение выполняется следующим образом:

• провода очищаются от изоляции;
• оголенные жилы зачищаются до металлического блеска;
• места соединения обрабатываются припоем;
• детали скрепляются методом скрутки;
• место пайки зачищается наждачной бумагой (не должны оставаться заусенцы, нарушающие прочность крепления);
• соединение покрывается расплавленным припоем;
• место скрепления обматывается изолентой.

Watch this video on YouTube

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Алюминиевые и медные проводники можно запаять. В таком случае применяют специальный припой для алюминия. Медный провод нужно качественно залудить. Этого достаточно для предупреждения химических реакций между медными проводами и алюминиевыми.

Особенности проведения работ

В зависимости от типа материала, из которого были возведены несущие стены, а также от того, где располагаются (внутри или снаружи), применяются разные виды смеси и техники нанесения. Перед началом проведения отделочных работ необходимо уточнить определенные нюансы отделки различных поверхностей.

Стена из кирпича

Такой тип стены отделывается, как правило, раствором на основе цемента. В некоторых случаях в них добавляется известь для создания более высоко эффекта пластичности и влагостойкости раствора. Толщина слоя штукатурки не должна превышать тридцати миллиметров. Рекомендуется обязательно использовать армирующие материалы для укрепления слоя.

В случае с облицовочным кирпичом при выполнении отделочных работ возникает дополнительное количество нюансов. Его поверхность очень гладкая, поэтому раствор даже при использовании армирующей сетки может очень плохо прихватываться и впоследствии отпадать. Для компенсации этого недостатка поверхность предварительно обрабатывается специальным грунтом. Только после этого можно приступать к основным работам.

Бетонная стена

Гладкие поверхности изначально обрабатываются грунтом, который содержит в своем составе кварцевый песок или аналогичные добавки. Этот состав позволит повысить адгезию и обеспечить более качественный контакт раствора со стеной. Для отделки таких стен также используют смеси на основе цемента, в который можно добавить гипс. Для стен, которые более шероховатые, достаточно обычной цементной штукатурки без добавления каких-либо специальных компонентов.

Газобетонные блоки

При оштукатуривании стен на основе газо- или пенобетонных блоков сложностей не возникнет. На предварительном этапе поверхность только обрабатывается специальной пропиткой. Используется обычная гипсовая штукатурка или состав на основе бетона и извести.

Почему возникают проблемы с пайкой?

Этот металл обладает множеством достоинств, в частности, лёгкостью и гибкостью. Кроме того, благодаря образуемой на его поверхности плёнке оксида, металл практически нейтрален и не вступает в реакцию с агрессивными средами или пищевыми продуктами.

Однако именно это свойство металла и является проблемой в тех случаях, когда необходимо произвести соединение нескольких алюминиевых деталей при помощи пайки.

Радиатор из алюминия

Чаще всего алюминий применяется, как материал для изготовления различных радиаторов: систем отопления, охлаждения компонентов электроники, автомобильных жидкостей и пр. Подобное использование обусловлено низкой теплоёмкостью и высокой теплопроводностью металла.

Несмотря на достаточно низкую химическую активность время и температура делают своё дело и в корпусах алюминиевых радиаторов появляются трещины, заделать которые достаточно проблематично.

Микротрещины, возникающие в радиаторах, могут быть даже незаметны человеческому глазу, но из них может уходить достаточно большое количество жидкости, которую придётся регулярно подливать в систему охлаждения.

Микротрещина

Ремонт системы охлаждения – достаточно дорогостоящее мероприятие. Зачастую сервисные центры или автомастерские, особо не напрягаясь, просто меняют радиатор целиком вместо того, чтобы исправить его при помощи запаивания отверстия.

Спайка нескольких элементов

Самостоятельно устранить отверстие можно двумя путями: при помощи пайки или с применением холодной сварки. При этом, в обоих случаях придётся столкнуться с одной серьёзной проблемой.

Алюминий на воздухе сразу же окисляется

При взаимодействии алюминия с воздухом, он сразу же окисляется, а его поверхность покрывается тонкой плёнкой оксида.

Оксид обладает изолирующими свойствами и традиционные материалы, используемые в качестве припоя, не способны не то чтобы соединить две алюминиевые поверхности, но даже просто хорошо «прилипнуть» к поверхности, которую покрывает оксид.

Именно поэтому паять алюминий очень и очень непросто.

Пайка при помощи обычного паяльника не даёт желаемых результатов. Можно даже сказать, что она не даёт никаких результатов, поскольку даже при использовании специальных флюсов для пайки регулярно получается вместо ровного паянного шва неравномерное нагромождение припоя, явно не имеющее хорошего контакта ни с одной из припаиваемых поверхностей.

Изготовление теплицы своими руками из профильной трубы и поликарбоната: полное описание процесса, чертежи с размерами, полив и обогрев (Фото & Видео)

Нанесение накрывочного слоя штукатурки

После того как грунт был нанесён (в случае необходимости это может быть несколько слоёв), ему необходимо дать схватиться, а затем пройтись по нему кистью, смоченной в воде.

Только после этого можно наносить завершающий слой штукатурки – накрывку

Здесь важно, чтобы в самом растворе не было крупных частиц песка, поскольку они при затирке и разглаживании могут оставлять за собой впадающие полосы

Пошаговая инструкция

1. Наносят накрывочный раствор кельмой, а для разравнивания пользуются полутерком.
2. Последним совершают волнообразные движения снизу вверх.
3. Когда накрывочный слой немного подсох, но ещё не высох полностью, его начинают затирать теркой.
4. Плотно прижав данный инструмент к поверхности, его двигают кругами, при этом имеющиеся бугорки срезаются, а удалённый таким способом раствор попадет в углубления, выравнивая оштукатуренную поверхность.

Состав штукатурного раствора

В зависимости от того для работы на каких поверхностях будет использоваться штукатурный раствор, зависит его количественный и качественный состав, но в него обязательно входят следующие компоненты:

1. вяжущее вещество, в качестве которого используется цемент, гипс, глина или известь;
2. наполнитель – в основном это кварцевый песок, но для улучшения теплоизоляционных характеристик может использоваться вместо него или вместе с ним перлит. Большинство сухих смесей в своем составе содержат именно его, и получается теплая штукатурка для внутренних работ, которая хорошо потеснила традиционный цементно-песочный раствор;
3. вода, выступающая в роли растворителя и катализатора.

Если для работы используется готовая смесь, то при ее изготовлении стоит точно придерживаться рекомендаций и учитывать такой параметр воды, как жесткость, а при самостоятельном приготовлении следует, помимо соблюдения пропорции раствора для штукатурки стен нужно научиться распознавать его состояние по консистенции:

• если раствор не пристает к строительному инструменту, то он точно также не пристанет и к поверхности, и значит, он «тощий». Чтобы его исправить следует добавить вяжущее вещество;

• в обратном случае, когда раствор «жирный», то есть плотный – потребуется добавить наполнитель. При этом следует учитывать, что сильно плотный раствор, хорошо цепляющийся к поверхности не всегда хорошо. Его трудно затирать, а, следовательно, получить ровную поверхность будет сложно, а кроме того, после набора прочности, его «порвет» о чем будут свидетельствовать характерные трещины.

Следует учитывать, что ответ на вопрос, сколько сохнет штукатурка – зависит от нескольких моментов: плотности раствора, толщины нанесенного слоя и, естественно, от условий окружающей среды (температуры воздуха и влажности).

Технология выполнения штукатурных работ

Как подобрать вяжущий компонент для штукатурного раствора

Самым распространенным видом является раствор на основе цемента в качестве вяжущего вещества. Именно им и выполняется фасадная штукатурка стен. Он влаго- и морозоустойчив, обладает достаточной прочностью для того, чтобы надежно защищать дом от ветровых нагрузок.

Основными компонентами такого раствора являются цемент, песок и вода. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, при этом сначала следует смешать сухие компоненты, а потом в готовую смесь постепенно добавлять воду, добиваясь нужной консистенции.

Для работ в помещении используются и другие вяжущие компоненты, чаще всего глина или гипс, которые придают раствору большую эластичность. Но если проводиться штукатурка для ванной комнаты под плитку, то используется тот же состав, что и для фасадных работ.

Цементно песчаная штукатурка

Обязательно следует учитывать и характеристики поверхности, которые подлежат отделке, от этого фактора в основном и зависит выбор вяжущего компонента. И если цементно песчаная штукатурка является идеальной для бетона или камня, то лучшую адгезию, например, с газобетоном, обеспечивает состав, содержащий в себе известь, «родной» компонент ячеистого блока.

Если нужно оштукатурить стены из дерева, кроме того, что необходимо сначала выполнить из дранок специальный переплет, лучше использовать составы, содержащие гипс или глину.

То есть использовать принцип «подобное к подобному», хотя это не всегда применимо, когда речь идет о наружной отделке, но штукатурная смесь для внутренних работ подбирается именно исходя их этого критерия. В этом случае обеспечивается создание надежного и долговечного покрытия для стен.

В тех случаях, когда важным при выборе состава является такой параметр, как термическая устойчивость, снова следует подумать о глине. Именно этот компонент, в качестве основного или даже единственного, используется, когда нужна штукатурка для печей и каминов, то есть объектов, испытывающих не только высокие температуры, но и резкие ее перепады.

Способ нанесения штукатурки: описание техники пошагово

Такую работу принято проводить строго пошагово, тогда результаты потраченных усилий полностью удовлетворят хозяина помещения.

Шаг первый. Используя мастерок, владелец дома производит «обрызг» или «наброску». Приготовленный раствор нужно начинать набрасывать с нижней зоны стены и так подниматься вверх. Горки штукатурки нужно набрасывать на 0,8-1 см выше направляющих.

Набрасывание штукатурного раствора

Когда штукатуркой стена будет покрыта от пола на высоту 100-120 см, нужно будет взять правило и выровнять эту массу. Правило потребуется установить на направляющие, после чего неспешно поднять вверх. При этом инструмент:

• направляется на раствор;
• распределяет штукатурку плавными движениями между направляющими с разводом вправо-влево.

Шаг второй. Как только первый слой раствора будет наброшен, выровнен и схватится, наносится слой грунтовки. Этот состав достаточно пластичен, его можно наносить широким шпателем.

Используется шпатель средней ширины, чтобы забрать раствор из емкости. Используемую массу перекладывают на широкий шпатель. После этого состав наносится на стену, его распределяют ровным слоем. Этим же составом скрывают проступающие полосы направляющих.

Шаг третий. На финишном этапе работы удается создать идеально гладкую поверхность. Наносится тонкий слой — максимум 1,5-2 мм. Его накладывают на второй слой, пока тот еще окончательно не высох. Если же второй слой просох, его следует слегка смочить с помощью влажного валика.

Финишный слой

Финишный слой должен быть идеально ровным. Все полосы сглаживаются, незахваченные шпателем места выравниваются.

Шаг четвертый. Финишный слой должен подсохнуть. Затем следует заняться затиркой поверхности. Используется терка — деревянная или пластиковая. Выполнять работу нужно круговыми движениями в направлении против часовой стрелки. Терку следует плотно прижимать к облагораживаемой поверхности.

Шаг пятый. Берется подходящий материал (войлок, фетр) и закрепляется на ту же терку. Таким инструментом следует завершить шлифовку обработанной поверхности. Цены на штукатурку

Смотрите в видео ниже простой способ штукатурки стен:

Штукатурка стен под покраску

Подготовить стены для последующего окрашивания более сложно, чем под обои. Краска не будет хорошо смотреться на неровной и некачественно зашпаклеванной стене. Обычно требуется нанесения 3-4 слоев шпаклевки.

Далее следует шкурение – для выполнения этой работы необходимо наличие навыка. Любые риски и плохо зачищенные участки непременно проявятся и будут очень видны под краской. Переломы света будут подчеркивать неровности стен. Во время зачистки стен необходимо подсвечивать стену с помощью лампы, направляя на стену ее рассеянный свет. Это поможет выявить дефекты подготовленной поверхности. Для шкурения нужно использовать сетку №240.

Подготовка поверхности

Любую поверхность, прежде чем наносить штукатурку или другие материалы, необходимо подготовить, иначе после высыхания возможно образование трещин. Потому, очень важна правильная подготовка поверхности стены, чтобы смесь впоследствии хорошо держалась, то есть была адгезия. Для этого, стены очищаются от старых обоев, газет или другой отделки, их тщательно грунтуют и просушивают в течение 8-10 часов.

Поверхности стен, которые подготовлены под окраску или оклейку обоями, должны соответствовать Строительным нормам и правилам 3.04.01 – 87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

Важно учитывать во время работ разновидности штукатурки

Обычная:

• отклонения от вертикали 3 мм на 1 метр поверхности, но не более 15 мм всей высоты помещения;
• отклонения по горизонтали – 3 мм на 1 метр;
• на 4 м. кв. неровности поверхностей плавного очертания отклонения не более 3 мм.

Улучшенная:

• отклонения от вертикали 2 мм на 1 метр, но не более 10 мм всей высоты помещения.
• отклонения по горизонтали – 2 мм на 1 метр;
• на 4 м. кв. неровности поверхностей плавного очертания отклонения не более 2 мм.

Высококачественная:

• отклонения от вертикали 1 мм на 1 метр поверхности, но не более 5 мм всей высоты помещения;
• отклонения по горизонтали – 1 мм на 1 метр;
• на 4 м. кв. неровности поверхностей плавного очертания отклонения не более 2 мм.

Характеристики материала

Рассмотрим основные технические характеристики припоя ПОС 61:

• плотность – 8,5 г/см3;
• ударная вязкость – 3,9 кг/см2;
• предел механической прочности при растяжении – 43 МПа;
• относительное удлинение – 45 %;

Химический состав

Основными химическими элементами припоя являются:

1. Олово. При идеальных условиях изготовления, содержание олова в составе – 61 % от общей массы. Согласного требованиям нормативных документов, его массовая доля должна быть не менее 59 %.
2. Свинец. Его процентное содержание – 38-39 %, в зависимости от наличия вспомогательных добавок. Например, в припое ПОСсу 61-05, помимо олова и свинца, содержится лишь 0,5 % сурьмы.

Кроме сурьмы, в состав могут входить следующие химические элементы, повышающие качество соединения:

• железо;
• висмут;
• никель;
• сера;
• цинк;
• алюминий.

Температурные параметры

Температура пайки ПОС 61 составляет 240 Сº. При этом состав начинает плавится при температуре 184 Сº, а полный переход в жидкое агрегатное состояние происходит при 194 Сº (± 2 Сº, в зависимости от содержания вспомогательных химических элементов).

Из всех свинцово-оловянных припоев, ПОС-61 – самый низкоплавкий.

Некоторые особенности процесса

Рекомендуем также обратить внимание на несколько правил, которые помогут сделать качественную пайку проводов своими руками. Проверьте жало паяльника перед началом работы

Оно должно быть чистым. Если же на нем присутствуют неровности, раковины, черный нагар, то такое жало нужно очистить, иначе оно не сможет нормально брать припой. Возьмите мелкий напильник, приставьте жало к нему под наклоном и зачистите, чтоб был виден блеск меди. Потом заново залудите его конец. В процессе работы иногда обращайте внимание на его состояние и старайтесь держать его в чистоте. Можно также пользоваться для очистки жала паяльника мелкой наждачной бумагой

Популярные статьи  Какой лучше построить дом

Проверьте жало паяльника перед началом работы. Оно должно быть чистым. Если же на нем присутствуют неровности, раковины, черный нагар, то такое жало нужно очистить, иначе оно не сможет нормально брать припой. Возьмите мелкий напильник, приставьте жало к нему под наклоном и зачистите, чтоб был виден блеск меди. Потом заново залудите его конец

В процессе работы иногда обращайте внимание на его состояние и старайтесь держать его в чистоте. Можно также пользоваться для очистки жала паяльника мелкой наждачной бумагой

Начинаем паять всегда с дальней от изоляции стороны жилы, так как она может оплавиться, нарушатся ее свойства, что недопустимо. Аккуратно скручивайте соединения пассатижами, без лишних усилий, так чтобы не обломать жилы, особенно это относится к алюминиевой электропроводке, которая особенно ломкая.

Перед нанесением припоя, даже на соединение медных проводов, попробуйте очистить поверхность жилы ножом до блеска, увидите, что припой наносится гораздо проще. Это касается как медных, одножильных и многожильных, так и алюминиевых проводников.

Не забывайте в конце работы тщательно изолировать места соединения. Следует использовать для этих целей хлопчатобумажную либо поливинилхлоридную изоляцию. Обмотайте ими места скруток таким образом, чтобы изоляция заходила на несколько сантиметров от оголенного места.

Не смотря на то, что пайка не является супер быстрым способом, она обеспечивает хорошее качество соединения. А все что описано, в комплексе, поможет вам повысить безопасность выполнения работы, а также увеличит срок службы и надежность электрической проводки.

Напоследок рекомендуем вам просмотреть видео, в которых подробно рассмотрены технологии пайки электропроводки в распредкоробках:

Использование газовой горелки

https://youtube.com/watch?v=RhOeWHLe_DM

Применение специального паяльника для труб

Захват и нанесение раствора штукатурки

После того, как раствор приготовлен, а стена прогрунтована, можно приступать к штукатурке стен. Выполняется данная процедура поэтапно с некоторым интервалом времени.

1. Первый слой называется обрызг;
2. второй – грунт;
3. третий – накрывка.

Иногда грунт наносят дважды. Общая толщина его на стенах составляет, как правило, 1, 5-2, 0 сантиметра.

Выровнять внешнюю или внутреннюю кирпичную стену можно при помощи металлических направляющих

Раствор может наноситься двумя способами:

• набрасыванием;
• намазыванием.

Намазывание – более простой по своей технологии процесс, но данным способом можно наносить только густые растворы. Любой по консистенции состав можно набрасывать, но это несколько сложнее для новичка, поскольку требует определённой сноровки и навыков.

Методом набрасывания наносится первый слой штукатурки, так называемый обрызг. Сметанообразный раствор хорошо затекает в неровности, надёжно сцепляется с ними и удерживает на поверхности все последующие слои штукатурки. После отвердения обрызга наносится непосредственно грунт. Похожую по консистенции на тесто массу либо набрасывают кельмой и выравнивают, либо намазывают при помощи сокола.

Выбор правильного раствора для штукатурки

Современные производители, на сегодняшний день, представляют на рынке большое количество готовых смесей, обладающих различными характеристиками и свойствами. Все отличия между ними состоят в использованных компонентах, которые влияют на время застывания готового раствора, его прочность, твердость и длительность эксплуатации. Помимо готовых вариантов, которые можно приобрести в любом строительном супермаркете, раствор можно замесить самостоятельно, соблюдая пропорции, и используя необходимые его составные элементы.

При выборе смеси, важно учитывать, на какую поверхность она будет наноситься. Так как для бетонных, кирпичных, пенобетонных и деревянных стен, применяются разные материалы, характеризующиеся по показателю адгезии (сцепление с поверхностью)

Штукатурка имеет большой ассортимент разновидностей, среди которых специалисты выделяют следующие виды, их основой является:

• известняк;
• цемент;
• глина.

Цементный раствор

Данный вид отделочных материалов разделяется на два основных типа:

• цемент и песок. С ее помощью осуществляют выравнивание стен, и финишную отделку всех поверхностей, кроме бетонных.
• цемент и известняк – наиболее оптимален для выравнивания поверхности из кирпича, бетона, керамики.

Остановив свой выбор на данном отделочном материале, важно определится с маркой состава. Именно с ее помощью определяется правильный баланс между вяжущим веществом и наполнителями, которыми могут служить древесные опилки, полистирол, перлит, и т.д

Именно такие заполнители применяются в теплой штукатурке, в составе которой присутствует цемент. Данный материал, является новинкой на рынке, но уже активно используется на объектах, в качестве теплоизоляционного материала, с повышенными качественными характеристиками и сроком службы.

От выбора марки зависит особенность смеси, то есть сфера ее применения (внешние, внутренние работы; помещения с повышенным уровнем влажности):

• М 50 – характеризуется низкой прочностью рабочего слоя, минимальной усадкой. Наиболее часто используется в качестве материала для затирки. Пропорция (для цемента М 400): 1×6,3, где последнее значение – песок.
• М 100 – доступен для внутренних отделочных работ. Пропорция: 1×5.
• М 150 – применяем для внешних работ, а также при отделке помещений, с высоким уровнем влажности. Пропорция: 1×3.

Расход на 1 м2 цементного раствора просчитывается достаточно просто. Для этого толщина предполагаемого слоя умножается на имеющуюся площадь стены

Важно учитывать, что минимальный слой, который наноситься, составляет 6 мм, он определяется глубиной маяка. При этом максимальное количество напрямую зависит от кривизны поверхности