Для начала нужно обеспечить место строительства необходимыми материалами и инструментом. Для этого нужны:

• бур ТИСЭ-Ф;
• лопата;
• цемент с песком для раствора;
• металлическая арматура;
• гидроуровень или лазер.

Констуктивная схема бура ТИСЭ Ф. Проект строительства такого фундамента начинается с расчета и разметки мест для бурения скважин. При разметке площадки рекомендуется использовать гидроуровень или прозрачный шланг с водой. Уровень опалубки должен быть на высоте 35-45 см от кромки земли.

После выставления нулевого уровня создается площадка, ограниченная колышками и натянутой между ними веревками. Но для горизонтали лучше использовать толстую леску, она отличается большей эластичностью. Затем выставляются контуры внутренних несущих стен, ведь на них также ложится нагрузка от стен и перекрытий.

Для каркаса обноски можно использовать бревна, доски толщиной 5 см и садовый бур. Доски фиксируются колышками на нулевом уровне, формируется диагональ. В четко обозначенных местах делается небольшое углубление и можно начинать бурение.

Футеровочные материалы

В зависимости от вида топки, частоты ее использования, а также максимальной температуры нагрева, выбирают один из двух видов материала:

1. Шамотный кирпич. Его основной ингредиент – шамотная глина. В качестве дополнительных компонентов используют: кварцевый песок, песчаник и прочие горные породы, которые повышают огнеупорные свойства материала. В продаже можно найти не только кирпичи, но и шамотные блоки. Данный материал используют в топках бытовых печей и больших каминов.
2. Раствор. Специальные термостойкие смеси образуют на стенках топки тонкий защитный слой. В основе материала сухие компоненты из: шамотной глины, муллитового или корундовыого порошка. Смесь создает ровный слой, исключая мостики холода. Однако за ней нужен более тщательный уход, чем за кладкой из кирпича. Растворы используют в небольших топках, тандырах и домашних каминах.

Также в магазинах можно встретить огнеупорный клей. Его продают в специальных емкостях по 2-50 литров. Клей обойдется намного дороже, чем кирпич или раствор. Кроме этого, велика вероятность покупки подделки на основе гипса или обычного цемента. Такая защита не прослужит долго.

Расчет фундамента ТИСЭ

Нагрузка стен и перекрытий на фундамент

Чтобы при строительстве не пришлось исправлять допущенные ошибки, нужно правильно произвести расчет показателей: глубины бурения, числа опорных столбов и расстояния между ними. По результатам вычислений подготавливаются чертежи.

Для правильных расчетов нужно представлять, какова будет масса нагрузки на фундамент. Она складывается из нескольких составляющих – веса самого здания, оборудования и техники, снегового слоя. Массу дома, в свою очередь, составляют нагрузки, создаваемые фундаментом, стеновыми конструкциями, напольным покрытием, перекрытиями, крышей.  Чтобы найти вес любого из этих компонентов, нужно знать его пространственные размеры и удельную весовую величину использованного материала.

Эксплуатационные нагрузки включают в себя установленную в жилище технику, предметы мебели, хозяйственные коммуникации, а также суммарный вес жильцов. Нагрузки на перекрытия между этажами и на цоколь могут достигать 200 кг. Для чердака значение меньше – в районе 100 кг.

Вычислив вес, воздействующий на фундамент, нужно узнать несущую способность сваи ТИСЭ.  Ее определяют по таблице, зная сопротивление почвы. Последняя величина зависит от ее состава и размера частиц – параметров, определяемых при исследовании грунта перед строительными работами. Несущая способность определяется сопротивлением и диаметром свайного основания. Если поблизости нет грунтовых вод, рядом с расширенной частью вследствие проникновения состава из цемента формируется скопление грунтобетона. При достаточной толщине оно повышает несущую способность примерно в 1,5 раза. Но на практике для надежности следует брать расчетное значение.

Глубину бурения определить несложно – она зависит от уровня вымерзания грунта. Берется табличное значение, характерное для данного региона. Бурить почву нужно на 0,2 м глубже данной отметки.

Использование бура

Чтобы узнать, какой бур применяют для свайного фундамента, необходимо изучить и рассчитать основные параметры здания. Исходя из этих характеристик, стоит производить выбор инструмента.

• Так, для отверстий диаметром до 30 сантиметров можно применять ручной инструмент. Он позволяет производить отверстия глубиной около 5-6 метров. Устройство бура позволяет применять минимум усилий при работе. Основная нагрузка ложится на его лопасти, поэтому работа с инструментом является достаточно легкой.
• При строительстве отверстий, диаметр которых превышает полметра, рекомендуется применять электрический инструмент. Он может производить скважины, достигающие глубины в 4 метра.
• Для проведения работ на дне скважины, его расширения и облагораживания применяется бур – лопатка.

Сравнительная таблица футеровочных материалов

Материалы Удельный вес продукта (плотность), кг/м3 Возможная рабочая температура, макс., 0C

Кирпич обычный глиняный 1600 700

Вата базальтовая 100 750

Слой из вермикулита 150-250 1100

Шамот (раствор или готовый кирпич) 1800-2000 1300

Каолин плотный 2400-2500 1400

Муллит (чистый/маты) до 3030 1800 / 1600

ВАЖНО! В условиях производства – на металлургических и других предприятиях, где используется обработка сырья и готовых изделий горячим способом, печная защита чаще всего изготавливается из камня или шамотного кирпича. В «тесных» домашних условиях более приемлемы альтернативные варианты

Какими грунтоприемниками комплектуется фундаментный бур

Строительство зданий на столбчатых фундаментах осуществляется как на тяжелых грунтах, содержащих минеральные включения, так и на легких почвах с повышенной концентрацией песчаной фракции. Для обеспечения возможности бурения каналов под сваи на различных почвах, инструмент оснащается различными видами почвоприемников. В конструкции грунтонакопителя имеются определенные отличия:

• для выполнения работ в глинистой почве и грунтах с увеличенным содержанием мелких камней рабочий инструмент оснащен четырьмя грунтозаборными элементами, расположенными вертикально на одинаковом расстоянии друг от друга. В зазор между клыками вместе с почвой проникают небольшие каменистые включения размером до 50 мм. При бурении грунтов с повышенным содержанием глинистых частиц, исключается налипание глины;
• для формирования скважин в сыпучих почвах рабочая головка оснащена двумя режущими элементами с зубчатой кромкой. Конструкция и расположение горизонтальных резцов предотвращают просыпание грунта при извлечении из полости бурильного устройства. Рабочая кромка пилообразного типа обеспечивает отбор мелкой каменистой фракции, и эффективно рыхлит грунт.

Бур ТИСЭ фундаментный ручной комплект универсальный Организации-производители ручного инструмента в соответствии с пожеланиями заказчика могут укомплектовать ТИСЭ бур почвозаборником необходимой конструкции.

Инструкции по футеровке

Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.

Кирпичной печи

Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом:

• Первый ряд. Шамотный кирпич кладут ребром вокруг колосников. Предпочтительнее, чтобы кирпичное изделие имело наклонную грань для обеспечения уклона в сторону колосниковой решётки.
• Второй ряд задней и боковых стен поднимается одновременно. Кирпич также укладывают ребром со сдвигом на ½ длины относительно блока в нижнем ряду. Выполняется армирование шва стальной проволокой диаметром 3 мм или 5 мм.
• Последующие ряды выполняются аналогичным образом до верха топочного отдела. Армируют швы через один ряд кладки.
• В последнюю очередь облицовывают верхнюю плоскость топки, укладывая кирпич плашмя. Между слоями футеровки и основной кладки выполняют тепловую изоляцию из асбеста. Если свод имеет выпуклую форму кладку ведут с применением фасонного (трёхстороннего клинового или пятигранного) кирпича.

  Пример футеровки шамотным кирпичом

  Пример 2

  Пример 3

  Пример 4

При этом нужно учитывать, что футеровочный слой и основная кладка стенок должны совпадать по расположению вертикальных швов, не иметь перевязки.

Футеровка топок металлических печей выполняют аналогично тому, как в кирпичных камерах (инструкция выше), но с одним отличием: между стенами из металла и шамотного кирпича должен оставаться небольшой зазор для компенсации линейного расширения. В это пространство укладывают базальтовые или каолиновые плиты, листы асбеста. Наружную облицовку не рекомендуется проводить кирпичом из-за его низкой теплопроводности.

Футеровка металлической печи

Еще один пример

Твердотопливного котла

В котлах теплоноситель проходит по теплообменным каналам, и почти не теряет энергию на обогрев стен корпуса. Эта особенность твердотопливного оборудования и учитывается при устройстве футеровки.

Выполняют её одним из трёх способов:

1. Тяжёлое футерование. Применяется для аппаратов со слабым экранированием. При этом способе внутреннюю облицовку топки выполняют двух или трёхслойной кладкой из шамота.
2. Облегчённое футерование. Внутри топочного отдела кладётся однослойная кирпичная кладка. Снаружи котёл облицовывают теплоизоляционными изделиями, способными противостоять высоким температурам и обшивают листовой сталью.
3. Натрубной футеровкой. Трубы котла обмазываются снаружи огнеупорным клеем и раствором в 3 — 4 слоя с армированием стекловолоконной сеткой. После застывания образуется монолитный толстый пласт, защищающий от ненужных потерь тепла.

Глиняных печей

Футерование топок лепных глиняных печей проводят шамотным кирпичом. Исключение составляет печь, изготовленная из глинопесчаной смеси и армированная камнем. Её можно обмазать пластичными огнеупорами: алюмосиликатным клеем или мастикой. После застывания слой такого футеровочного материала образует сплошную оболочку, надёжно защищающую глиняные стенки от перегрева.

Как устроен фундаментный бур ТИСЭ

Бур ТИСЭ, облегчающий выполнение работ, состоит из следующих элементов:

• рабочей рукоятки, предназначенной для передачи крутящего момента через металлический стержень на рабочий орган. Конструктивно рукоятка представляет собой стальную трубу квадратного, прямоугольного сечения, или цельный металлический профиль. С двух противоположных сторон вращательного механизма на расстоянии 50–55 см установлены обрезиненные рукоятки;
• стальной штанги, состоящей из двух секций. Раздвижные части, имеющие длину по 1,1 м, стопорятся с помощью зажима. Базовая часть штанги обеспечивает возможность ускоренного выполнения работ на небольшой глубине за счет уменьшенной массы устройства. При необходимости извлечения почвы на глубине до 1,8 м, применяется удлинительный элемент. Составные части штанги взаимозаменяемы, к каждой из них можно присоединить ручную рукоятку;
• почвенного накопителя радиусом 12,5 см, формирующего скважину соответствующего размера. Грунтоприемник выполнен в виде металлического цилиндра, оснащенного разрыхлительными резцами, специальными пластинами и направляющим стержнем. Конструктивные особенности грунтового накопителя обеспечивают свободное проникание разрыхленной почвы внутрь цилиндра и не позволяют шнековому механизму отклониться от вертикального положения;
• откидного ножа, шарнирно закрепленного в нижней части инструмента. Устройство предназначено для формирования в нижней части скважины сферообразного расширения, увеличивающего площадь опорной поверхности будущей колонны до диаметра 0,5–0,6 м. При погружении в грунт откидная лопатка поворачивается за счет собственной массы. Подъем шарнирно закрепленной режущей кромки осуществляется вручную с помощью металлического троса, конец которого закреплен на рабочей рукоятке.

Как работает фундаментный бур ТИСЭ

Как изготовить бур ТИСЭ своими руками

Для самостоятельного изготовления ручного инструмента, предназначенного для бурения полостей, необходимо выполнить следующие работы:

• определиться с видом грунтоприемника;
• разработать чертежи или эскизы;
• подготовить необходимые инструменты и материалы.

Бур ТИСЭ своими руками Закончив подготовительные мероприятия, можно приступать к изготовлению устройства. Остановимся детально на этих моментах.

Чертежи бура ТИСЭ

Планируя изготовить бур ТИСЭ своими руками, чертежи необходимо подготовить заблаговременно.

Возможны следующие варианты:

• приобретение готовых чертежей или эскизов, по которым уже производилось изготовление бурильного приспособления;
• самостоятельное эскизирование с натурного образца, работоспособность которого проверена в процессе формирования скважин.

Устройство бура

Что необходимо для изготовления ТИСЭ бура

Для выполнения работ своими силами потребуется следующее оборудование и инструменты:

• аппарат для электрической сварки;
• дрель со сверлами;
• болгарка с кругом по металлу;
• кисть для малярных работ.

Как изготовить фундаментный бур своими рукамиДля изготовления необходимо подготовить следующие материалы:

• отрезок стальной трубы диаметром 25–30 см, соответствующий размеру сваи;
• бывшее в употреблении или новое полотно от пилы дискового типа;
• трубу или металлический профиль для изготовления рукоятки;
• куски металла толщиной 2–3 мм;
• профильную трубу 4х4 см или трубу диаметром 3,2 см;
• краску для антикоррозионной защиты металлической поверхности.

Конструкция позволяет использовать материалы других сортаментов, подобранные согласно требованиям чертежей.

Самодельный бур ТИСЭ – технология сборки

После подготовки материалов и инструмента, приступайте к изготовлению бура ТИСЭ.

Глобальная модернизация бура ТИСЭ

При выполнении работ соблюдайте последовательность операций:

1. Нарежьте заготовки, размеры которых соответствуют требованиям чертежа.
2. Изготовьте рабочие кромки, используя разрезанный диск электропилы.
3. Соберите штангу с фиксирующим зажимом.
4. Приварите в нижней части штанги режущие кромки под углом 15–20 градусов.
5. Соберите накопитель грунта, зафиксировав трубчатую заготовку над ножами.
6. Зафиксируйте сваркой вертикальные ножи на внешней части почвоприемника.
7. Прихватите петли шарнирного механизма над цилиндром грунтозаборника.
8. Соедините шарнирно рабочие лезвия с петлями и присоедините стальной трос.
9. Приварите к верхней части удлинителя поперечину, выполняющую функцию рукоятки.
10. Убедитесь в свободном перемещении раздвижной штанги и шарнирного механизма.
11. Проверьте качество сварных соединений, зачистите их и удалите заусенцы.
12. Удалите ржавчину, покройте металлическую поверхность антикоррозионным составом.

Схема сборки бура

Особенности защитной отделки печей

При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

В каких случаях применяется

Если речь идет о небольшом очаге, который используют периодически – для обогрева дачного домика в выходной день или приготовления пищи на свежем воздухе (барбекюшницы), то здесь дополнительная защита не нужна. В таких случаях если разрушения и происходят, то они минимальны и не повредят устройству в ближайшем будущем.

Обязательная футеровка потребуется для следующих типов топочных изделий:

• Больших бытовых и промышленных.
• Предназначенных для очень длительного пользования – например, постоянного обогрева жилища.
• Жаровых камер, которые устраиваются для регулярного приготовления пищи в «русских» и других подобных печках.
• Топливных агрегатов, дымовые каналы которых устроены прямо вдоль стенок топки.
• В случаях использования высококалорийного топлива с исключительно высокой температурой горения.

Виды футеровки

Футеровочные работы проводятся прямо внутри топливника металлических, каменных и кирпичных устройств. Это можно сделать разными способами в зависимости от того, какой ожидается эффект и какие должны быть достигнуты цели:

• Возможно использование специальных защитных экранов теплоизолирующего действия. Они будут оказывать влияние на процент нагрева дымовых газов, поглощая значительную часть тепло-лучевых потоков и удаляя большую часть тепла через дымоходы.
• Применение материалов, которые возьмут большую часть теплового воздействия на себя – огнестойких с низкой теплопроводностью, замедляющих процесс нагрева материалов топки и исключающих их непосредственный контакт с огнем.

Футеровочные работы в кирпичной топке проводятся посредством выкладывания кирпичной кладки

Что требует большего внимания: печь на даче, деревенская дровяная или банная?

Особенно большим температурным нагрузкам подвергаются печи, в которых сжигают каменный и бурый уголь.

Через несколько лет после постройки ремонт требуется банным и дачным печкам. Интенсивное температурное воздействие испытывают отопительные приборы, в которых почти круглосуточно выпекают формовой хлеб, караваи и пиццу.

Итальянские помпейские печи строят во многих странах. Пицца, выпеченная в таких сооружениях, имеет особый вкус и запах. Эта печь обычно строится на открытом воздухе. Еда готовится под кирпичным сводом, под действием огня и жара нагретых кирпичей. Существует два вида помпейских печей — неаполитанские (с низким сводом, предназначенные в основном для выпечки пиццы) и тосканские (с высоким сводом, который позволяет поставить внутрь горшок или кастрюлю и приготовить не только пиццу, запеченное мясо и рыбу, но и супы).

Популярные статьи  Как покрасить стены водоэмульсионкой

Что такое футеровка

Футеровка — это оболочка из кирпича, которая обустраивается внутри топки. Она очень устойчива к воздействию даже самых высоких температур. Это позволяет печке служить многие годы, потому что она защищена от перегрева.

Футеровку нельзя рассматривать как самостоятельный элемент, потому что она тесно взаимодействует и с материалами, из которых выложена печь, и с внутренней средой топки, в которой осуществляется процесс горения.

Футеровка может представлять собой не только выкладку из кирпича, но и из других материалов. В качестве таких материалов выделяют три вида огнеупорных веществ, различающиеся по своим химическим свойствам:

• Кислые.
• Основные.
• Нейтральные.

У них происходит разная реакция на вещества, которые возникают в процессе горения топлива.

Футеровку производят только тогда, когда будут проведены все инженерные расчеты и будет выбран материал для нее. С помощью этого расчета добиваются максимального эффекта, учитывая особенности материала и самой печи. Кроме того, футеровка защищает различные элементы печи от химического и механического воздействия.

Фундамент на сваях

Применение свайного фундамента в строительстве предоставляет возможность осуществлять возведение строений и зданий на местах, сугубо не предназначенных под эти цели. Под это подходит водная гладь, заболоченные участки и иные земельные наделы, подверженные увеличению уровня грунтовых вод.

В случае возведения такого типа оснований используются сваи, которые размещаются в грунте в месте предполагаемого строительства. Далее обустроенный фундамент оборудуется поперечными связующими балками и происходит дальнейшая установка дома. Рекомендации по его обустройству довольно просты, в связи с этим пользуются значительной популярностью при строительстве своими руками на земельных наделах нестандартного типа путем использования свайного бура.

Производственная футеровка и свойства материалов

На производстве, в металлургии, футеровка индукционной печи выполняется с использованием особых, прессованных шамотных кирпичей. Они очень износостойкие, не дают усадки и хорошо выдерживают термоудары. Применение шамотного кирпича позволило добиться большой экономии средств и намного удешевить процесс производства металлов.

Индукционная печь

Индукционная печь

В таблице приведены свойства некоторых огнеупорных материалов

Материал	Плотность кг/м3	Максимальная рабочая температура °С
Шамот	1800-2000	1300
Кирпич глиняный	1600	700
Вермикулит	150-250	1100
Базальтовая вата	100	750
Каолин плотный	2400-2500	1400

Бытовые проблемы – футеровка как решение

В быту людям обычно приходится решать более простые задачи. На самом последнем этапе, догорание углей, происходит перегрев низа металлической печки, иногда докрасна. Человек решает  своими руками обложить изнутри перегревающуюся стенку.

Но и в этом случае приходится решать вопрос, до какого уровня выполнить футеровку, оставить ли зазор и как при этом закрепить кирпичи?

Конкретно в данной ситуации вопрос можно решить следующим образом:

• Если позволяет ширина топливника, по его периметру укладываются шамотные кирпичи стандартного размера – 250Х150Х65 мм. При этом кирпич укладывается к стенке плашмя. Можно уложить вертикально, с высотой 250 мм или горизонтально на 120 мм.
• Для того чтобы кирпичи надежно зафиксировать между собой, используется простой способ. С помощью шлифовальной машинки делается пропил в части соединения, и кирпичи скрепляются с помощью вставленного металлического шипа подходящего размера.

Особое внимание стоит обратить на то, что термическое линейное расширение металла намного больше, чем у кирпича. Поэтому все металлические части, подверженные нагреву, должны иметь свободное пространство для расширения

При устройстве данной футеровки зазор уплотняется базальтовой или каолиновой ватой, скрученной в жгуты, шнуры или виде спрессованного полотна

Можно для этой цели использовать асбест

При устройстве данной футеровки зазор уплотняется базальтовой или каолиновой ватой, скрученной в жгуты, шнуры или виде спрессованного полотна. Можно для этой цели использовать асбест.

Ошибочная защита. Последствия

Очень часто встречается такая картина. Металлическая печь обкладывается кирпичом с применением глинистого раствора, да еще и без зазора. Мотивируется это обеспечением безопасности и улучшением прогрева печи.

Металлическая печь с кирпичной обкладкой

Это совершенное заблуждение!

• Во-первых, кирпич очень теплоемок.
• Во-вторых, у кирпича низкая теплопроводность. Что происходит во время работы такой печи?

Кирпич просто исполняет роль теплозащиты. Основное тепло, вырабатываемое печью, из-за переизбытка в топке просто вылетает в трубу.Ко всему прочему, отсутствие зазора мешает проникновению охлаждающего воздуха к металлическим стенкам печи, что однозначно приводит к их прогару, а расширение металла приведет к растрескиванию кирпичной защиты.

Как итог, угарные газы начнут поступать в помещение.

Не всегда кирпич: смеси для футеровки

В последнее время большой популярностью стали пользоваться банные «лепные» печи различных форм. В основном такие печи устанавливаются в банях, выполненных в стилизованном «сказочном стиле». Изготавливают такие печи, используя старинный метод, называемый – глинобитным.

После естественной просушки глины производится обжиг печи изнутри с применением дров. Наружная часть обжигается с помощью паяльных ламп до образования корочки. Очень удобно выполнить футеровку таких печей, применяя специальные составы.

Это могут быть сухие смеси:

• Шамотные.
• Муллитовые.
• Корундовые.

Данные составы можно прекрасно использовать для изготовления прямо на месте различных огнеупорных изделий, футеровок в том числе. Сплошная, монолитная футеровка, изготовленная из данных материалов, намного превосходит по своим качествам шовные футеровки печи, выполненные с помощью шамотного кирпича.

Футеровка без отрыва от производства

В настоящее время существует ряд технологий, при которых футеровка или восстановление футеровки производится без остановки печи. Составы наносятся с помощью «набрызга» прямо на раскаленную поверхность или методом торкретирования.

Данный способ в основном применяется на производстве, что позволяет без остановки процесса производства выполнить при необходимости футеровочные работы.

Применение ТИСЭ и миф о цокольных этажах

Конечно, фундамент ТИСЭ — вовсе не панацея, но эту технологию можно по праву назвать наименее затратной для строительства в условиях, где без усиленного основания вообще ничего не построить. К неблагоприятным условиям можно отнести пучинистые и водонасыщенные грунты, регионы с глубиной промерзания более полутора метров и участки, близкие к водоёмам.

ТИСЭ, однако, практически бесполезен на плывунах и в скальном грунте. Но незаменим для быстрой постройки небольших хозяйственных зданий и дачных домов каркасного типа. Из-за небольшого веса такие постройки не требуют от фундамента высокой несущей способности.

И оголовки столбов, и ростверк (плита), располагаются на дне общего котлована ниже глубины промерзания. Такой фундамент будет оптимален для зданий на монолитных железобетонных каркасах, характеризующихся значительным весом.

Расчет фундамента

Вычисления заключаются в подборе оптимального сечения, шага опор и глубины опирания. Для выполнения потребуется подготовить исходные данные:

• тип грунтов на участке;
• нагрузки от здания.

Расчет выполняют так же, как и для других буронабивных типов. Чтобы понять, какие почвы расположены на территории строительства, придется выполнить геологические изыскания. Для этого проводят ручное бурение или отрывают шурфы — глубокие ямы. Устройство фундамента ТИСЭ предполагает изучение почвы на глубину, которая на 50 см превышает предполагаемую отметку подошвы.

Для расчетов нужен не только тот слой, на который происходит опирание, но и все вышележащие. Свайный фундамент рассчитывается с учетом опоры на основание в нижней точке и с включением бокового трения.

Для сбора нагрузок от здания потребуется сложить массу всех его конструкций:

• фундаментов (предполагаемую);
• стен;
• перекрытий;
• перегородок;
• кровли.

Также сюда включают полезную нагрузку на перекрытия от мебели, оборудования и людей, а также снег на крыше. Все значения умножают на коэффициент надежности, который составляет от 1,05 до 1,4 в зависимости от типа нагружения. Основной нормативный документ, которым пользуются при вычислении массы дома — СП «Нагрузки и воздействия».

Паровое отопление от печки своими руками

Чтобы не монтировать отопительный котел для устройства системы парового отопления и тратить на это денежные средства, можно использовать имеющуюся в доме печь.  Она будет выступать в качестве теплоисточника с недорогим твердым топливом, к тому же, она не зависит от центрального газо- и электроснабжения. Парогенератором выступает теплообменник, который можно изготовить на заказ или самостоятельно. Недостатки печи-парового котла такие же, как у обычной печки или камина: отсутствие возможности точной регулировки температуры нагрева, отсутствие полной пожаробезопасности,  а также возможность задымления помещения из-за неправильной растопки. Таким образом, недостатков у печи-котла столько же, как у обычной, а преимуществ гораздо больше.

Популярные статьи  Винтовая лестница своими руками: пошаговая инструкция

Паровое отопление от печки

Перед тем, как от печки сделать паровое отопление, необходимо проверить теплообменник на предмет герметичности. Сделать это можно следующим образом: внутрь устройства заливают керосин, швы при этом обводятся мелом. Места, где мел потемнел, означают протечку, а значит, использовать это устройство для системы парового отопления нельзя.

Для отведения парового отопления от печки понадобятся следующие составляющие:

• Батареи отопления. Их количество должно быть равно числу окон помещения.
• Теплообменник
• Медные или оцинкованные трубы для отвода конденсата и паропровода.
• Запорная арматура (краны для спуска воздуха, вентили)
• Соединительная арматура: колена, трубные хомуты, фитинги.
• Кронштейны для радиаторов
• Гидравлический затвор
• Редукционно-охладительная установка, с помощью которой пар переводится в жидкое состояние.
• Редуктор для снижения давления внутри системы.
• Насос для принудительной циркуляции жидкости.
• Инверторный сварочный аппарат

Перед тем, как приступить к работам, предварительно разрабатывается схема подключения и монтаж труб. На чертеже определяется место расположения печи-котла, от которой далее прокладывается схема разводки со всеми необходимыми элементами подключения. Для отопления площади не больше 80  кв.м. подходит однотрубная схема подключения радиаторов. При таком способе подключения конвекторы нагреваются последовательно, первый из них сильнее прочих. Двухтрубная схема подходит для отопления помещений больше 80 кв.м. и двухэтажных домов. Трубы при этом подсоединены к конвекторам параллельно. Если планируется установить систему по принципу естественной циркуляции, теплообменник должен быть расположен ниже всех конвекторов и труб под углом наклона. При этом требуется монтаж насоса для бесперебойной циркуляции отопительной системы.

После того, как схема разработана и все конструктивные элементы, необходимые для сборки отопительной системы, учтены, можно составить смету на покупку материалов и приступать к работе.

После того, как схема разработана и все конструктивные элементы, необходимые для сборки отопительной системы, учтены, можно составить смету на покупку материалов и приступать к работе.

Технология работ

Необходимо учитывать, что устройство паровой отопительной системы без демонтажа старой печи невозможно. Для того чтобы встроить теплообменник, необходимо монтировать его внутрь топки на этапе кладки печи.

Под каждым окном устраиваются радиаторы, к которым подсоединяют подводящие и отводящие трубы под небольшим уклоном 3мм. Каждый радиатор снабжается краном для спуска воздуха.

Паровое отопление от печки

Чтобы обезопасить систему, перед каждым конвектором и перед всей системой в целом, устанавливается запорная арматура. В начале системы также устанавливается редуктор охлаждения и редукционный клапан. В конце системы устанавливается емкость для сбора конденсата с таким же небольшим уклоном, как трубы. Из него вода перетекает в теплообменник. Перед печкой устанавливается насос в системе принудительной циркуляции.

Сваи ТИСЭ — основа свайно-ростверкового фундамента ТИСЭ

Есть еще один недостаток, но уже из практики применения бура: им работать нелегко. Сама конструкция интересна. Это не лопасть, обернутая вокруг стержня, а некоторая емкость, с составным дном. На пластинах, которые формируют дно, приварены четыре лезвия, поставленные под углом. Когда вы вращаете бур, они взрыхляют землю. Так как дно не сплошное, грунт попадает в корпус, откуда его нужно вынимать.

Порядок работ такой: покрутили несколько раз бур вокруг своей оси, вынули, вытряхнули грунт. Снова опустили в ямку, провернули несколько раз, и т.д. Технология несложна, но работа утомительная. Сам аппарат весит 7-9 кг, плюс грунт. Поднимать, опускать его нужно часто. В общем, утомительно. Плюс — не нужны механизмы. Минус — работа в физическом плане нелегкая. Особенно если грунт каменистый или из плотной глины.

Укладка шамотного кирпича.

Перед тем, как приступить к созданию футеровки из шамотного кирпича, некоторые печники замачивают его в воде. Так ли это необходимо — на этот счет нет однозначного мнения. Но большинство специалистов считает, что обязательно нужно смачивать кирпич, который уже был в употреблении. Его капилляры и трещинки забиты пылью и остатками раствора. Также замачивать шамотные кирпичи рекомендуют новичкам — чтобы раствор на влажной поверхности сох дольше и была возможность исправить огрехи в кладке. Впрочем, проводить эти «водные процедуры» можно только летом, в жару. В сырую погоду или осенью замачивать шамот не рекомендуется — кирпич будет очень долго сохнуть.Укладку шамотного кирпича внутри топки опытные печники производят в следующем порядке — сначала кладут кирпич вокруг колосниковой решетки, затем поднимают боковые и заднюю стенки. Через каждые два ряда рекомендуется укреплять кладку армированием, например, стальной проволокой. При возведении обычных бытовых печей и каминов достаточно одного футеровочного слоя. Скрепляют кирпичи глиняным раствором, использование цементно-песчаного, как при кладке обычным кирпичом, категорически запрещается.

Впрочем, если начинающий печник не уверен в своих способностях, экспериментировать с замешиванием раствора все-таки не рекомендуется — лучше купить уже готовый. В магазинах представлена обширная линейка специальных упаковок раствора, на любой вкус и кошелек. Это различные огнеупорные кладочные смеси, затирки, мастика, клей

При этом нужно обратить внимание, что для футеровки нужно отдать предпочтение не жаропрочной, а именно огнеупорной смеси. По примерным подсчетам, на укладку 100 шамотных кирпичей потребуется примерно 55-75 килограммов сухой смеси

2) Натуральный камень в качестве футеровки. Для футеровки используют такой натуральный камень, как песчаник или кварц. Эти минералы отличаются высокой устойчивостью к экстремальным температурам и низкой теплопроводностью. Крепятся они внутри топки так же, как и шамотный кирпич — с помощью раствора или специальных смесей.

3) Рулонная футеровка. Если объем топочной камеры печи небольшой, рекомендуется использовать для футеровки рулонные материалы — чтобы сэкономить пространство. Большинство этих материалов не превышают в толщину одного сантиметра. Для рулонной футеровки обычно используют высокотемпературные теплоизоляционные плиты, маты, модули и волокно. В основном они изготавливаются из базальта, керамического волокна, вермикулита. За счет этого они имеют не только небольшую толщину, но и маленький вес. При этом отличаются малой теплопроводностью и высокой термостойкостью — некоторые выдерживают температуры до 1350 градусов Цельсия. Также можно использовать такие, казалось бы, неподходящие материалы, как бумага и картон. Но не обычные, а сделанные из каолина и минеральной белой глины. Рулонные материалы крепят в топочной камере обычно с помощью металлических штырей, которые вставляют в специально подготовленные пазы. Огнеупорные плиты или маты кладут сначала на дно, затем на боковые стенки и только в конце на верхнюю поверхность топки. Также для фиксирования матов и волокна можно использовать специальный клей. Высокотемпературный алюмосиликатный клей намертво соединяет не только базальтовые плиты, волокно и маты, но и кирпич. Продается в пластиковых ведрах весом от двух до пятидесяти килограммов. Расход на один квадратный метр — 1-4 килограмма.

4) Обмазка растворами.Это обработка внутренней поверхности топки специальными шамотными растворами (их еще называют огнеупорными бетонами), муллитовыми (они же силикатные жидкостекольные) или корундовыми растворами. Такое покрытие получается сверхтонким, но при этом огнеупорным. Эти смеси продаются в упаковках — готовыми, в сухом виде. Для приготовления раствора разбавляются водой до нужной консистенции. Приготовленную смесь наносят на стенки топочной камеры и термически обрабатывают — обжигают. Если печь пока в нерабочем состоянии, можно обжечь нанесенный раствор паяльной лампой или газовой горелкой.