На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.

Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.

Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.

ЖБ кольца – лучшее решение для септика.

Для этого необходимо решить три задачи:

1. Изготовить форму – опалубку для изделия;
2. Замешать качественный бетонный раствор;
3. Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.

Важно обеспечить простой демонтаж опалубки. Важно! Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно

Важно! Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно

Изготовление формы

Учимся делать форму для колец.

Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.

Совет! Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.

Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.

Стандартные размеры изделия по ГОСТ.

Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.

Важно! Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий. Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки

Теперь к делу.

Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:

1. Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны. Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.
2. Изнутри разрезаем по линии цилиндр болгаркой так, чтобы не повредить петли. С одной стороны также срезаем фиксаторы со шпинделей в петлях. Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.
3. Вытаскиваем шпиндели из петель и открываем изделие, несколько раз разрабатываем его. Форма должна легко открываться наружу. Открываем и разрабатываем цилиндр.
4. Берем отрезок внутреннего цилиндра и наносим такие же линии, только на этот раз они должны делить окружность на две неравные части, одна из которых в два раза больше другой. Вдоль этих линий привариваем такие же петли, только изнутри. Привариваем петли изнутри вдоль линий.
5. Разрезаем цилиндр надвое снаружи болгаркой, стараемся не повредить приваренные петли. Срезаем фиксаторы шпинделей с одной стороны и открываем меньшую створку внутрь, разрабатываем ее ход. Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.

Важно! Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси

Как сделать флюгер своими руками

Перед тем, как сделать флюгер своими руками, необходимо приготовить эскиз на миллиметровой бумаге или вырезать готовый шаблон понравившейся фигуры. Самыми популярными фигурками для изготовления флюгера являются животные и птицы, в частности, это кот или петух. Лучше трафареты изготавливать из разлинованной бумаги или картона, чтобы впоследствии можно было легко перенести рисунок на металлический лист.

Кроме того, нужно подготовить чертеж стрелки флюгера и его поворотного узла, с помощью которых можно будет определять направление воздушных масс. На чертеже должны быть указаны все нужные размеры: высота конструкции, длина стрелки, диаметр поворотного узла и т.д.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как делать флюгер, нужно приобрести необходимый материал:

• Металлический лист толщиной 1,5-2 мм.
• Проволока толщиной 3 мм
• Три трубки из металла диаметром 15, 22,5 и 25 мм
• Трубка из меди диаметром 18 мм
• Труба профильная 15х15 мм
• Металлический шарик диаметром 80 мм
• Шарик от подшипника диаметром 15 мм
• Круглый металлопрокат 12 мм
• Пластина из железа 60х60 мм толщиной 12 мм

Из инструментов понадобится оборудование для резки металла – болгарка, углошлифмашинка, электролобзик, а также аппарат для сварки, электродрель с набором сверл по металлу, молоток, зубило, набор напильников. Конечно, помимо этого понадобятся специальные защитные перчатки, щиток, очки, одежда для работы со сваркой и резкой металла.

Популярные статьи  Погреб и подвал

Вырезаем фигурку из шаблона

На металлический лист наносится шаблон фигурки флюгера, затем ее нужно вырезать по контуру. Для этого лист фиксируется струбцинами для предотвращения смещения во время резки, прикрепить к верстаку. Электролобзиком вырезается шаблон по контуру, после этого все заусенцы удаляются с помощью болгарки с установленным для этой функции шлифовальным кругом. Если есть труднодоступные места, нужно воспользоваться тонким напильником. Если вырезается фигурка животного, например, кота, понадобится сделать отверстия для глаз, носа и усов. Сделать это можно с помощью дрели со сверлом диаметром 12-15 мм и надфилем. Усы изготавливаются из проволоки, 10-12-сантиметровые отрезки которой вставляются в проделанные для этого отверстия. Нос животного изготавливается из круглого прутка диаметром 20 мм, конец которой можно скруглить с помощью углошлифмашинки.

Изготовление стрелки

Стрелка, указывающая направление ветра, также вырезается по предварительно нанесенному на металлический лист контуру, электролобзиком. При этом изготавливается не вся стрелка целиком, а только ее оперение и указывающая часть. Эти детали нужно приварить к профильным трубкам сечением 15х15 мм: указательную часть к одному прутку, а оперение – к другому. Места сварки тщательно зачищаются.

Изготовление поворотного узла

Для изготовления поворотного узла в поверхности стального шара просверливают отверстие сверлом 13 мм. К отрезку трубы размером 50 мм и диаметром 60 мм приваривают крышку. Чтобы оба торца стрелы плотно прилегали к поверхности шара, с двух ее противоположных сторон нужно сделать небольшие углубления. К этим местам привариваются оба конца стрелы. Затем к шару приваривается стержень из профильной трубы, а к ней – отрезок круглой трубки размером 50 мм.

Крепление флюгера

После того как элемент стрелы с поворотным механизмом будут собраны, можно приступать к фиксации фигурки флюгера к стальному шарику. Чтобы плотно состыковать ее основание со сферой, нужно вырезать небольшую ее часть в форме полукруга и соединить с шаром с помощью сварки

При этом очень важно следить за тем, чтобы между стрелкой и поворотным механизмом образовался угол в 90 градусов. Фигурка флюгера должна устанавливаться на оси так, чтобы образовывался противовес по обе стороны. Чтобы обеспечить свободное вращение флюгера, необходимо подготовить опорный стержень: в медную трубку вставляется круглый пруток, детали свариваются между собой

В широкую трубку вставляется шарик из подшипника, который смазывается какой-либо смазкой. После этого туда вставляется медная трубка с прутком. Конструкция для определения силы и направления ветра готова, осталось ее покрасить и установить на крыше

Чтобы обеспечить свободное вращение флюгера, необходимо подготовить опорный стержень: в медную трубку вставляется круглый пруток, детали свариваются между собой. В широкую трубку вставляется шарик из подшипника, который смазывается какой-либо смазкой. После этого туда вставляется медная трубка с прутком. Конструкция для определения силы и направления ветра готова, осталось ее покрасить и установить на крыше.

Более подробно весь процесс изготовления флюгера и его отдельных элементов показан на видео.

Как самому сделать железобетонное кольцо.

У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения

Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют

Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?

Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.

Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?

Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.

В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.

Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.

Типовые размеры железобетонных колец

Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.

Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях.

На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Типовые размеры колодезных колец:

• высота стандартна и составляет 900 мм;
• толщина – 70-140 мм;
• диаметр – 100-200 мм.

Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными.

Основные размерные параметры железобетонного кольца для колодца: Dв — диаметр внутренний, Dн — диаметр наружный, H – высота (+)

С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще.

В продаже можно увидеть изделия высотою 350, 450 или 500 мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец.

Еще один способ “законного” снижения массы колодезного кольца заключается в обязательном использовании армирующей сетки. При этом толщина стенок может быть 6-8 см, что не ухудшает прочностные характеристики изделия. Поэтому своими руками лучше делать жб кольца с армированием для строительства колодца на участке.

Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ

Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники

Популярные статьи  Как строить перегородки из пазогребневых плит (ПГП)

Самодельные кольца – практичное и доступное решение не только для обустройства колодца, но и для решения других задач. Например: создания дренажного колодца или сливной ямы.

Галерея изображений

Фото из

Бетонные кольца для строительства колодца

Поворотный канализационный колодец из ж/б кольца

Устройство септика из бетонных колец

Кольца из бетона в обустройстве участка

Из чего собирается конструкция

Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.

Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).

Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.

В эксплуатации ствол из ЖБИ с замком более устойчив от деформации при боковых нагрузках. Под железобетоном замки имеют металлические закладные части, приваренные к армированному каркасу.

Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.

Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).

Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.

Изготовление формы для колец своими руками

Материалы

Из каких материалов можно соорудить опалубку? Подойдут любые подручные материалы достаточной прочности, чтобы сделать несколько изделий:

• доски;
• листы или изделия из металла;
• пластик.

Деревянная опалубка Металлические формы станут наиболее надежным и долговечным вариантом, такую опалубку можно в будущем сдавать в аренду. Упростит изготовление использование бочек или труб соответствующего диаметра. Сваривание отдельных листов с последующим изгибанием занимает больше времени и требует физических усилий.

Самодельная форма из металлических листов

Технология

Металлическая форма для производства колодезных колец, материалом для которой служат две бочки разных диаметров, сооружается по простой технологии:

У обеих бочек срезается дно. На внутреннюю и внешнюю сторону большего изделия наносится вертикальная разметка, делящая его на две равные части.

С помощью сварочного аппарат или заклепок с внешней стороны цилиндра крепятся металлические уголки. Они располагаются вдоль все линии разметки или тремя парами: вверху, посередине и внизу