Размеры полипропиленовых (ППР) труб: диаметры и толщина стенок по ГОСТу

Содержание

Как подобрать диаметр полипропиленовых труб на примере отопления частного дома

Определяя диаметр полипропиленовых труб для отопления частного дома, выполняют подробные расчеты либо используют усредненные значения. Для расчета требуется средняя скорость теплоносителя (обычно 0,6 – 2 м/с), количество радиаторов и их суммарная мощность, площадь помещения.

Изделия для системы отопления частного дома стоит выбирать из таблицы полипропиленовые трубы диаметром:

  • 16 – 20 мм, если будет монтироваться до 4 радиаторов;
  • 20 – 25 мм, если суммарная мощность достигнет 7 кВт, а количество монтируемых батарей будет более 4;
  • 25 – 32 мм для систем, рассчитанных на суммарную мощность до 11 кВт;
  • 32 – 40 мм при мощности 12– 19 кВт;
  • изделия диаметром более 40 мм актуальны для двухэтажных загородных коттеджей, в обогреве которых используется система на 30 кВт.

Количество радиаторов влияет на диаметр монтируемых элементов

Нормативная документация

В Российской Федерации полиэтиленовые трубы производятся по нескольким нормативным документам — в зависимости от материала трубы и области ее применения.

Напорные

За производство напорных труб отвечает межгосударственный ГОСТ 18599-2001.

Вот его ключевые пункты:

  • Рабочая температура труб — от 0 до +40С. Стандартная — 20С. Номинальное эксплуатационное давление ограничено значением в 2,5 МПа (25 кгс/см2);
  • Полиэтиленовая труба предназначена для транспортировки как воды, так и других жидкостей и газов;
  • Диаметры полиэтиленовых труб — от 10 до 2000 миллиметров. Таблица, приведенная в тексте стандарта, включает не только номинальный диаметр, но и толщину стенки: она варьируется от 2 до 118,5 мм;

Маркировка трубы наносится на ее внешнюю поверхность и включает:

  1. Слово «труба» или обозначение производителя;
  2. Сокращенное обозначение вида полиэтилена по плотности (ПЭ 32 — ПЭ 100);
  3. SDR — размерное отношение, равное результату деления диаметра на толщину стенки. Чем меньше SDR, тем прочнее труба;
  4. Тире;
  5. Диаметр;
  6. Толщину стенки в миллиметрах;
  7. Назначение («питьевая» или «техническая»);
  8. Обозначение стандарта.

Газовые

Газовые трубы из полиэтилена производятся по национальному стандарту ГОСТ 50838 — 2009.

Вот его краткое содержание.

Действие стандарта распространяется на все трубы для подземных газопроводов.

Прокладка пластиковых газовых труб по поверхности строго запрещена: полимер горюч и не отличается антивандальными свойствами;

  • Линейка размеров — от 16 до 630 мм. Толщина стенки регламентируется и в этом случае. Она составляет от 2,3 до 57,2 мм;
  • При диаметре от 200 мм поставка возможна только прямыми отрезками, при меньшем сечении — в катушках или бухтах.

Обозначение включает:

  1. Слово «труба»;
  2. Обозначения материала (ПЭ 80, ПЭ 100);
  3. Указания на назначение трубы для транспортировки газа (слово «газ»);
  4. Наружный диаметр;
  5. Толщину стенки;
  6. Название стандарта.

Канализационные

Полиэтиленовые канализационные трубы производятся по ГОСТ 22689.2-89. К глубокому сожалению, я давно не встречал их в продаже. Почему к сожалению?

Посудите сами:

  • В отличие от ПВХ и чугунной, полиэтиленовая канализация прекрасно переносит незначительные деформации и изгибы при укладке;
  • Как мы уже выяснили выше, она не боится разморозки;
  • Благодаря толстым и эластичным стенкам она мало уступает чугунной трубе по шумоизоляции, при этом сохраняя малый вес и характерную для пластика простоту монтажа.

ГОСТ предусматривает всего четыре типоразмера:

Для соединения труб между собой и с фасониной предназначены раструбы с резиновыми уплотнителями.

Особый случай

Гофрированные канализационные трубы (например, отечественная линейка Корсис от компании Полипластик) производятся по техусловиям, а не по ГОСТ, а структура такой трубы заметно отличается от обычной полиэтиленовой канализации.

Корсис делаются двухслойными: гофрированный наружный слой обеспечивает максимальную кольцевую жесткость, а гладкий внутренний — минимальное гидравлическое сопротивление.

Технологии компании Полипластик позволяют изготавливать изделия диаметром до 3000 мм (линейка Корсис Эко) и длиной до 12 метров. Трубы такого размера массово используются при монтаже канализационных коллекторов.

Многослойные для водоснабжения и отопления

Последний на сегодня стандарт — ГОСТ Р 53630-2009.

В перечень регламентируемой им продукции попадают трубы PEX и PERT, но не все, а только многослойные:

Включающие слой воспринимающего гидростатическую нагрузку (М-трубы). Пример — PEX/AL/PEX (сшитый полиэтилен с прослойкой из алюминия);

Включающие более одного слоя полимера (Р — трубы). Пример — PEX/PERT (двухслойная конструкция из сшитого и термомодифицированного полиэтилена).

Требований в тексте ГОСТ немного:

  1. Поверхность внутренней и внешней оболочек не должна иметь выраженных неровностей и дефектов;
  2. Трубы должны переносить постоянное гидростатическое давление, равное заявленному производителем, без разрушения и деформации;
  3. Клеевое соединение между металлической и полимерными оболочками не должно расслаиваться под нагрузкой и без нее.

Полипропиленовые трубы — таблица размеров

Одной из главных характеристик, которая должна учитываться при выборе стояков конкретных размеров, является напор транспортируемой среды. Если он невысокий, то монтируют магистраль с маленьким сечением . В меру увеличения количества перемещающейся воды, необходимо увеличивать диаметр труб

Поэтому, при покупке товара нужно обратить внимание на маркировку (PN 10 или иные аналогичные обозначения), чтобы представить, насколько устойчивыми будут изделия к возможным давлениям в конструкции. От этого зависит длительность функционирования системы

Поскольку сфера применения полипропиленовых элементов – достаточно широка, то и сортамент изделий отличается разнообразием. В бытовых целях наиболее популярными являются стояки сечением от 16 до 110 мм.

Таблица 1. Зависимость линейных размеров от номинального давления, мм
Величина номинального давления PN 10 PN 20 PN 30
Внешний калибр Внутренний калибр Толщина стенки Внутренний калибр Толщина стенки Внутренний калибр Толщина стенки
16 10,60 2,70
20 16,20 1,90 13,22 3,41 13,22 3,40
25 20,40 2,30 16,60 4,20 16,62 4,19
32 26,00 3,00 21,22 5,41 21,20 3,00
40 32,60 3,70 26,62 6,70 26,62 3,70
63 51,40 5,80 42,00 10,50 40,20 5,80
75 61,20 5,90 50,00 12,50 50,00 6,90
90 73,60 8,20 60,00 15,00
110 90,00 10,00 73,20 18,40

Важно!

Правильное соотношение сечения трубы и толщины стенки – гарантия длительного и качеатвенного функционирования конструкции. 

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

  • PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
  • PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
  • PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
  • канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
  • трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду Дюймы Ду Дюймы Ду Дюймы
6 1/8″ 150 6″ 900 36″
8 1/4″ 175 7″ 1000 40″
10 3/8″ 200 8″ 1050 42″
15 1/2″ 225 9″ 1100 44″
20 3/4″ 250 10″ 1200 48″
25 1″ 275 11″ 1300 52″
32 1(1/4)» 300 12″ 1400 56″
40 1(1/2)» 350 14″ 1500 60″
50 2″ 400 16″ 1600 64″
65 2(1/2)» 450 18″ 1700 68″
80 3″ 500 20″ 1800 72″
90 3(1/2)» 600 24″ 1900 76″
100 4″ 700 28″ 2000 80″
125 5″ 800 32″ 2200 88″

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм Диаметр резьбы G». дюйм Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10 3/8″ 17 16 16
15 1/2″ 21.3 20 20
20 3/4″ 26.8 26 25
25 1″ 33.5 32 32
32 1 1/4″ 42.3 42 40
40 1 1/2″ 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 1/2″ 75.5 76 75
80 3″ 88.5 89 90
90 3 1/2″ 101.3
100 4″ 114 108 110
125 5″ 140 133 125
150 6″ 165 159 160
160 6 1/2″ 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400

ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах

ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ ISO дюйм ISO мм SMS мм DIN мм ДУ
8 1/8 10,30 5
10 1/4 13,70 6,35 8
12 3/8 17,20 9,54 12,00 10
18 1/2 21,30 12,70 18,00 15
25 3/4 26,90 19,05 23(23) 20
32 1 33,70 25,00 28,00 25
38 1 ¼ 42,40 31,75 34(35) 32
45 1 ½ 48,30 38,00 40,43 40
57 2 60,30 50,80 52,53 50
76 2 ½ 76,10 63,50 70,00 65
89 3 88,90 76,10 84,85 80
108 4 114,30 101,60 104,00 100
133 5 139,70 129,00 129,00 125
159 6 168,30 154,00 154,00 150
219 8 219,00 204,00 204,00 200
273 10 273,00 254,00 254,00 250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм Диаметр наружн., мм Толщина стенок, мм Масса 1 м трубы (кг)
стандартных усиленных стандартных усиленных
10 17 2.2 2.8 0.61 0.74
15 21.3 2.8 3.2 1.28 1.43
20 26.8 2.8 3.2 1.66 1.86
25 33.5 3.2 4 2.39 2.91
32 42.3 3.2 4 3.09 3.78
40 48 3.5 4 3.84 4.34
50 60 3.5 4.5 4.88 6.16
65 75.5 4 4.5 7.05 7.88
80 88.5 4 4.5 8.34 9.32
100 114 4.5 5 12.15 13.44
125 140 4.5 5.5 15.04 18.24
150 165 4.5 5.5 17.81 21.63

Дедовский способ: как подобрать сверло под метчик

Доброго дня, дорогие читатели!

Не знаю, приходилось ли вам сталкиваться с таким инструментом, как метчик. Но, если работаете с крепежом, то рано или поздно вы столкнетесь с этим. Даже если вы не строитель, вы можете ощутить полезность этого инструмента.

Итак, спросим у Википедии: что такое метчик?

Метчѝк — инструмент для нарезания внутренних резьб, представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.

То есть, удобство в том, что можно просверлить отверстие в металле и нарезать там резьбу, чтобы потом можно было вкручивать резьбовой крепеж.

Комплект метчиков 1 и 2 номер (фото взято с сайта: maxidom.ru)

В ЧЕМ СЛОЖНОСТЬ?

Однако, хоть метчики и прочные, но они не предназначены для того, чтобы делать отверстие. Поэтому сначала необходимо проделать отверстие

И тут сложность состоит в том, что важно не ошибиться в диаметре сверла

Сделаете отверстие больше — резьба получится маленькая и быстро скосится (или вообще не будет места для резьбы), сделаете меньше — запорите метчик. И это еще не все.

Шаг резьбы на метчиках бывает разный, соответственно под каждый шаг будет свой диаметр сверла.

Постоянно носить с собой таблицу, в которой указаны нужные диаметры сверл, тоже не всегда удобно. Поэтому предлагаю вам дедовский способ как подобрать сверло под метчик!

ДЕДОВСКИЙ СПОСОБ

Для больше понятливости разберем сразу на примере:

  • Вот вы приобрели болты с основным метрическим шагом М8. Шаг у них: 1,25.
  • Теперь необходимо взять метчик 8*1,25.
  • Отнимает второе значение от первого: 8-1,25. Получается 6,75.
  • Но сверла на 6,75 не бывает, поэтому округляем полмиллиметра в большую сторону. Получается 6,8.
  • Выходит, что чтобы успешно нарезать резьбу под 8*1,25, необходимо использоваться сверло 6,8 мм.

Все донельзя просто!

Набор метчиков и плашек (фото взято с сайта: vavilon-s.com)

Успехов вам в нарезании резьбы!

Трубы. ГОСТ и DIN. Отопление и водоснабжение

Для проектировщиков, снабженцев, монтажников наличие стандартов один из главных факторов успешной работы. ГОСТ и DIN всегда должны быть под рукой. Независимо от того, занимается ли компания продажей нержавеющего металлопроката, монтажом отопления или водоснабжения, проектированием канализации или кондиционирования, без стандартов не обойтись. Задача данной страницы — собрать все (или хотя бы самые популярные) DIN и ГОСТ на трубы в одном месте. Основным классифицирующим признаком для труб является материал изготовления. Именно по нему — пластиковые или металлические — будет структура этой страницы. На этой странице можно найти, посмотреть и скачать следующие стандарты на трубы:

  • ГОСТ — 8732-78; 9941-81; 10704-91; 10705-80
  • DIN — 1629; 2248
  • ДСТУ Б — В.2.7-151:2008; В.2.7.-144:2007
Популярные статьи  Коллектор (смесительный узел) для водяного теплого пола

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Метрическая резьба Дюймовая резьба
Наружный диаметр в мм Диаметр стержня в мм Наружный диаметр в дюймах Диаметр стержня в мм
5 4,89 1/4 6,19
6 5,86 5/6 7,7
8 7,83 3/8 9,3
10 9,8 7/16 10,8
12 11,7 1/2 12,4
14 13,7 5/8 15,6
16 15,7 3/4 18,7
20 19,6 7/8 21,8
22 21,6 1 25
24 23,6 1 1/4 31,3
27 26,6 1 1/2 37,6
30 29,5 1 3/4 43,8
36 35,4 2 50

Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.

Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:

а — плашка; б — сухарь.

Клупп для нарезки резьбы.

Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.

Рис. 4. Клупп (косой)

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.

Технология нарезания резьбы плашкой.

Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.

Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.

Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.

Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовальные доски.

Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.

Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.

Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.

Нарезка резьбы на трубах и фитингах.

Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.

Клупп для нарезки резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.

Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.

Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.

Рис. 5. Клупп для нарезки труб.

Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.

Полипропиленовые трубы, размеры, категории и способы армировки

Внутренний диаметр полипропиленовых труб, а также толщина стенок и способы укрепления – ключевые значения для разделения их на категории. Наиболее ходовые в строительных работах три категории:

PN10 – категория, используемая для монтажа «холодного» водопровода, а также для обустройства теплых полов. Номинально выдерживает температуру до +45 °С и рабочее давление 1 МПа. В этой группе толщина стенок бывает от 2-х миллиметров до 1 сантиметра. Наружные диаметры труб – от 20 до 110 мм, внутренние – от 16 до 90 мм;

PN20 – категория-универсал, которая может использоваться как в водоснабжении, так в и отоплении, при условии что температура воды не будет превышать +80 °С, а давление – 2 МПа. Внутренние диаметры PN20 колеблются от 10,6 до 73,2 мм при наружных 16-110 мм. Следовательно, толщина стенок находится в рамках 16-18,4 мм;

PN25 – такая категория труб еще называется армированной. Ближе к внешней стороне PN25 имеет прослойку из листа металла, стекловолокна или композита. Такой прием применяется для усиления их стабильности при высоких температурах (+95 °С) и давлении (номинальное давление – 2,5 МПа). Эта категория разработана специально для систем отопления.

Всего существует пять видов усиления (армирования) полипропиленовых изделий. Первый способ предполагает армирование цельным листом алюминиевой фольги, которая наносится на внешнюю сторону трубы. Второй способ также заключается в армировании алюминием, но в отличие от первого варианта лист металла перфорирован. Третий способ армирования алюминием заключается в размещении алюминия ближе к внутренней части.

Четвертый вид армирования – усиление изделия стекловолокном, находящимся посередине, между внешним и внутренним слоями. И самый эффективный способ усилить полипропиленовую трубу – армирование композитом. Композит – это смесь самого полипропилена и стекловолокна, который прокладывается между внутренней и внешней поверхностью.

Максимальный срок эксплуатации полипропиленовых труб редко когда зависит от производителей, а в большей степени зависит от таких факторов, как температура и давление внутри них. При этом допустимо превышение одного из параметров, но превышение обеих чревато последствиями. Например, при небольшом давлении полипропилен сможет выдерживать температуру, гораздо выше номинальной, и прослужить немалый срок. Аналогично и в ситуации, когда давление превышает номинальное, но температура остается низкой.

Особенности выполнения монтажных работ

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки на специальном устройстве. С его помощью отдельные фрагменты разогреваются до заданной температуры, а потом соединяются вместе для формирования цельного изделия.

Популярные статьи  Какой герметик лучше для ванной комнаты

Соединение полипропиленовых и металлических элементов выполняется с помощью фитингов с резьбовыми вставками. Герметизацию обеспечивают с помощью тефлоновой ленты и ряда других уплотнителей.

Для формирования качественного соединения следует:

  • внимательно осмотреть все соединяемые элементы для исключения наличия загрязнений и повреждений;
  • выполнять работы при температуре выше 5° С. Гибку – выше 15° С;
  • максимальный радиус изгиба, зависящий от диаметра ПП труб;
  • монтировать элементы системы на неподвижной опоре только в исключительных случаях, так как она не допускает компенсационное смещение;
  • при креплении следует учитывать термическое расширение.

Ознакомиться с деталями выполнения монтажных работ можно в следующем видео:

Разновидности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена разделяются на типы в соответствии с составом сырья и давлением, при котором они используются.

Классификация полипропиленовых труб (ППТ) по составу сырья, а именно по степени модификации основного полимера с различными используемыми добавками:

  1. PPR (PPRС, ППР) – трубы этого типа делают из статического сополимера пенопропилена с кристаллической структурой молекул. Данные изделия отличаются устойчивостью к температурным колебаниям от -170 до +1400С, а также ударным нагрузкам, поэтому их часто используют для систем водопровода, отопления и канализации. Размер диаметра от 16 мм до 110 мм.
  2. PPH – в данных изделиях для придания повешенной ударной прочности с полипропиленом смешивают модифицирующие добавки: нуклеаторы, антипирены, антистатики. Данный тип с большим диаметром применяется для системы наружного водопровода, дренажа, вентиляции. А для устройства отопления эти изделия не подходят, поскольку отличаются низкой температурой плавления.
  3. PPB (блок-сополимер) – данный тип сырья обладает структурой из блоков микромолекул гомополимера, отличающихся по составу и строению, которые чередуются между собой в определенном порядке. В конечном итоге изделия приобретают повышенную степень ударной стойкости, поэтому их используют для системы теплый пол и холодного водоснабжения.
  4. PPs (полифенилсульфид) – этот высочайший класс полимера с особым строением молекул обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и перегреванию, очень износостойкий и прочный. Применяется PPs для устройства холодного и горячего водоснабжения, вентиляции, систем отопления. Диаметр этих полипропиленовых труб варьируется от 20 до 1200 мм.

При этом конфигурации, а также внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб строго регламентируются ГОСТ.

В маркировке труб из полипропилена встречаются обозначения N25, N 20, N10 и т.д. Данный показатель позволяет оценить устойчивость ППТ к давлению жидкости, которая находится в них.

Различают такие типы полипропиленовых труб по давлению, от которого зависит, какого диаметра выбирать изделие:

  1. РN10 (N10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Применяются для устройства систем теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 оС. Диаметр труб этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
  2. PN16 – этот тип изделий используется редко, обладает давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для холодной и горячей воды с нагревом теплоносителя до +60 оС.
  3. N20 (РN20) – изделия с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной 16…18,4 мм. Наиболее востребованный полимер для подвода горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева до 80 оС. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
  4. N25 (РN25) – полипропилен с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Прекрасно подходят для обустройства систем горячего водоснабжения, отопления с температурой жидкости до +95 оС. Многослойная структура этих изделий способствует высокой устойчивости к тепловым и ударным нагрузкам. Диаметр труб этого типа – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

Существуют также ППТ, армированные стекловолокном. Такие магистрали не расслаиваются в процессе эксплуатации, а при сборке водопровода позволяют сэкономить время на зачистке срезов при сварке. Полипропиленовые трубы с армированием стекловолоконной сеткой устойчивы к деформации, обладают увеличенным сроком эксплуатации, обеспечивают быстрый и легкий монтаж.

Инструменты для монтажа трубопровода

Различают такие виды инструментов:

  • сварочные аппараты;
  • клеевые пистолеты;
  • труборезы;
  • зачистки.

Существуют такие виды сварочников:

  1. Механические.
  2. Ручные.

Первый вариант идеально подходит для соединения стояков больших калибров. Он состоит из:

  • опорной рамы;
  • приборного блока;
  • гидропривода.

С обеих сторон размещены захваты в виде полуколец, а между ними находятся вкладыши с таким же внутренним диаметром, как и у стыкуемых изделий.

Аппарат сварочный механический — ROTHENBERGER

Устройство ручных аппаратов:

  • температурный регулятор;
  • плита для нагрева с отверстиями для установки антипригарных насадок;
  • набор насадок с тефлоновым покрытием для размещения стыкующих деталей.

Предназначены для сварки полипропиленовых стояков небольших калибров – до 125,00 мм включительно.

Ручной аппарат в действии

Благодаря клеевым пистолетам значительно упрощаются и ускоряются монтажные работы. С их помощью можно быстро соединить раструбные стыки, а также осуществить стыковку с применением муфт и других деталей. Главное преимущество: надёжное и быстрое схватывание (до 2-3-ёх минут).

Пистолет для склеивания
Важно!

Перед выполнением процедуры необходимо поверхности очистить от грязи и обезжирить. 

Существует такие труборезные приспособления

  1. Труборез роликового типа с наличием храпового механизма. Для выполнения операции деталь размещают в с-образной выемке. После смыкания рукоятей лезвие отрезает необходимый кусок элемента магистрали.

Важно!

Для получения точных изделий, а также во избежание деформаций резку проводят строго под прямым углом.

Кроме того, невыполнение второго условия может стать причиной выхода из строя трубореза.

Роликовый труборез

  1. Ножницы прецизионные с трещоткой.

Применяются для резки деталей магистрали сечением до 42 мм. Режущая часть – стальное лезвие с зубчатой рейкой.

Ножницы для резки Ritmo SHEARS C42

Кроме выше указанных конструкций, часто пользуются аккумуляторным труборезом с электромотором, что содействует быстрому выполнению операции.

Для резки деталей больших сечений используют такое приспособление, как гильотинные ножницы.

Важно!

Если под рукой нет ни одного из этих инструментов, качественно отрезать стояк можно обыкновенной ножовкой.

Совсем недавно в качестве армировки начали использовать стекловолокно. Такие полипропиленовые трубы зачищать не обязательно, поскольку сетка не имеет контакта с фитингами и воды не боится.

Этого нельзя сказать об алюминиевом армировочном слое: фольгу необходимо удалить до сварки. Связано это с тем, что контактируя с влагой металл может спровоцировать возникновение электрохимических процессов, после чего защитный слой разрушится.

Зачистку можно осуществлять как ручным способом, так и с помощью дрели с насадками.

Виды ручных зачисток и насадок для дрелей

Первый вариант подходит для выполнения небольших объёмов работ. Второй способ – для зачистки большого количества элементов.

При наружной шлифовке пользуются муфтами с ножами – шейверами. Диаметры инструмента могут быть разными с обеих сторон. Такое приспособление используют при зачистке 2-ух стояков разных калибров.

1) Торцеватель; 2) Шейвер; 3) Насадка-торцеватель для дрели

Для удаления внутренних слоёв пользуются торцевателями, ножи в которых размещаются на внутреннем торце.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: