Вопрос волнует всех без исключения застройщиков, следует рассмотреть его более внимательно. Сравнивать будем с вариантом использования для этих целей заводских железобетонных плит.

Плиты перекрытия

1. Железобетонные плиты требуют обязательной вентиляции подполья, для этого в ленте предусматриваются вентиляционные отверстия – дополнительная потеря времени и денег.

   Согласно нормативным актам расстояние от грунта до плит должно быть не менее 50 сантиметров, в противном случае обеспечить эффективную естественную вентиляцию при помощи продухов невозможно. Такие требования ограничивают варианты использования плит, под них нужно ставить специальные фундаменты. Обыкновенные бюджетные ростверковые не подходят.

2. Общий вес плит перекрытий может превышать десятки тонн. Это значительная дополнительная нагрузка на фундамент, такие условия эксплуатации должны предусматриваться еще на стадии проектирования. Высокие нагрузки требуют специальных строительных мероприятий по повышению несущих способностей фундамента, общее увеличение стоимости строительных работ может превышать 15%.

3. После установки железобетонных плит их необходимо обложить несколькими рядами кирпича, чтобы заделать неиспользуемые пространства. Это также стоит денег.

Монтаж плитоперекрытия автокраном

Простейшие расчеты с учетом стоимости плит и дополнительных работ и материалов и черновых стяжек по грунту показывают экономию в пределах 25%. И это только по самым приблизительным расчетам

Во внимание не принималась оплата дорогостоящей погрузочно/разгрузочной техники, плечо доставки и т. д

Особенности заливки бетонного раствора

1. Готовую смесь начинаем укладывать с дальнего переднего угла.
2. Раствор выливаем между направляющими и слегка выравниваем.
3. Теперь с помощью правила, которое устанавливается на маяки, смесь растягиваем и ровняем. Делать это лучше не по прямой линии, а двигая правило влево и вправо. Такая тактика позволит заполнить все возможные пустоты.
4. Теперь выливаем следующую порцию, и процесс повторяется заново.
5. После застывания бетона необходимо удалить направляющие и полученное пространство заделать раствором. Использованные маяки из готовой стяжки выбрасывать нет необходимости.

• Если заливка бетонной стяжки проводилась летом, ее нужно в течение 3 суток несколько раз в день сбрызгивать водой.
• Если за окном очень высокая температура, тогда сверху укладывается пленка для задержки влаги.
• Если работы ведутся зимой, в помещении не должно работать отопление.
• Окна следует держать зашторенными, чтобы избежать нагрева уложенного раствора солнечными лучами.
• Избегайте нагрузки на пол в течение 3 недель.

Сборка опалубки

Когда чертежи будут готовы, сбивают опалубку. Ее делают из листов влагостойкой фанеры и обрезных досок. Элементы фиксируют саморезами, в качестве крепежа используют металлические уголки.

Сначала собирают нижнюю часть опалубки. Фанерные листы или доски плотно скрепляют, все крепления должны располагаться с внешней стороны. Дно укрепляют подпорками, их делают из брусков небольшого сечения. Из обрезной доски сбивают отбортовку, ее устанавливают снаружи.

После этого переходят к монтажу брусьев подступенков, их крепят к стенке или отбортовке на металлические уголки. С помощью поперечных брусков конструкции можно придать дополнительную прочность.

После завершения сборки опалубки в нее заливают бетонный раствор. Чтобы поверхность бетона осталась гладкой, деревянные детали опалубочных щитов тщательно шлифуют. При использовании фанеры этого не потребуется.

Сборка опалубки для заливки бетоном.

Онлайн калькулятор рассчитывает не только стоимость монолитных работ, но и предпочтительный тип отделки. Для удобства предлагается три основных варианта.

Какие виды отделки можно рассчитать с помощью калькулятора:

• Отделка ступеней популярными сортами дерева: ясень, дуб или лиственница.
• Отделка подступенников возможна в двух вариантах: деревом или плиткой.
• Дополнительная подсветка бетона обеспечит оригинальный вид, предельную практичность пользования.

Варианты имеют несколько расцветок. Визуализация объекта из бетона позволит согласовать дизайн с остальным декором вашего дома.

Окончательный расчет стоимости монолитной лестницы из бетона на второй этаж

состоит из цены за заливку основания и отделочных работ. Результат при этом будет ориентировочный, составление окончательной сметы происходит при обращении в компанию и подписании договора о сотрудничестве.

Инструкция по использованию

Калькулятор онлайн

используется для расчета разных типов монолитных конструкций. Это может быть бетонная маршевая конструкция, “Г-образная” или “П-образная”, или жерасчет бетонной лестницы с забежными ступенями . Все типы калькулятор представит в 3D-модели. При выборе различных параметров, трехмерная визуализация позволит увидеть изменения на схеме, поэтому выбор станет гораздо проще. Вы подбираете подходящую монолитную конструкцию из бетона к вашему интерьеру, рассматривая несколько цветовых сочетаний.

Онлайн калькулятор бетонной лестницы с чертежами

необходим при строительстве многоэтажных зданий, обустройстве загородного дома. На нашем сайте представлен удобный сервис длярасчета стоимости заливки бетонной лестницы , организации дополнительной отделки. Окончательная стоимость будет несколько неточной, но позволит заранее спланировать свои затраты. Для согласования окончательной цены, можно вызвать специалиста компании для детального осмотра и определения затрат непосредственно на самом объекте.

Монтаж опалубки

Опалубка для лестницы устроена проще, чем может показаться. Вначале из влагостойкой фанеры или ОСП монтируется желоб, строго горизонтальный в поперечнике и с вертикальными стенками, скрепленными между собой планками-стяжками, по одной на каждую ступень. Роль стенок желоба могут выполнять примыкающие стены. На внутренней поверхности стенок рейсмусом отмечается высота пандуса — несущей плиты лестницы, которая равна толщине арматуры плюс верхний и нижний защитный слой. Далее линейкой, а для радиусной лестницы — ниткой фиксированной длины, на проведенной линии отмечаются вертикальные грани ступенек. Длина наклонного отрезка равна квадратному корню из суммы квадратов высоты и длины ступенек (закон Пифагора).

По выполненным меткам проводят вертикальные линии, на которых отмечается высота ступенек. Для проверки следует отложить по новой метке горизонтальную линию и замерить расстояние между точками пересечения с вертикалью и наклонной чертой пандуса: она должна быть равна длине одной ступени.

По нанесенным меткам устанавливают вертикально доски опалубки ступенек, закрепляя их к стенкам желоба, верх каждой ступеньки остается открытым. Соседние доски скрепляют клиновидными распорками, по одной на каждые 80 см ширины пролета. Широкая часть клина крепится в торец к верхней доске, узкая часть накладывается на верхний край нижней

Особое внимание нужно уделить стенкам желоба, на них придется основная нагрузка.

Опалубку подпирают снизу ремонтинами или телескопическими стойками с допустимой нагрузкой до 800 кг. Количество стоек — по одной на каждые 1,2 м2 поверхности пандуса. Для установки подпорок ко дну опалубки прикручивают снизу поперечные бруски 40х40 мм, чтобы образовалось подобие перевернутого трапа.

Популярные статьи  Бетон марки M200: пропорции, состав, замес

Инструмент и материалы

Специфика работы по созданию стяжки состоит в непрерывности процесса заливки. Обеспечить быстроту и чёткость выполнения действий поможет наличие всех требуемых приспособлений и инструментов.

Строительный миксер. Понадобится для замешивания самовыравнивающейся массы. Без механического замешивания не будет достигнута однородность раствора и скорость его приготовления, даже с помощником. Если такового достать не удастся, воспользуйтесь дрелью и ленточной насадкой спирального типа. Именно такая насадка в условиях ограниченного времени даст однородную смесь. Двухскоростной двухшпиндельный строительный миксер Интерскол КМД-170/1600Э-Н

Ёмкость для замешивания. Она должна удовлетворять определённым требованиям: объём не меньше 20 литров, ровное дно и округлые края. В ёмкости должен свободно помещаться раствор как минимум с одного полного мешка сухой смеси. Таких ёмкостей понадобится не меньше двух.
Игольчатый валик. Альтернативного инструмента такому валику нет, так что его придётся приобрести

При выборе валика, обратите внимание на длину и заострённость игл. Если вы планируете заливать толстый слой, модель с короткими иглами будет вязнуть в смеси

Игольчатый валик

Краскоступы. Понадобятся при большой площади выравнивания.Кисть или обычный валик. Для подготовительного грунтования пола.
Шпатели. Могут понадобиться разных размеров, ими удобно равномерно распределять разлитую по полу смесь. Возможно, в зависимости от наличия ниш и размеров комнаты, а также для подготовки поверхности нужны будут шпатели шириной от 30 до 600 мм.

Размер полотен для ракли

РАКЕЛЬ — специальный шпатель с регулируемым зазором для нанесения наливных полимерных покрытий пола

Кроме сухой смеси для работы понадобятся и некоторые материалы. Когда основание для стяжки бетонное, понадобится грунтовка, если деревянное — антисептик. Демпферная лента, укладываемая по периметру помещения, шириной должна быть чуть больше, чем высота будущего пола.

Демпферная лента

Шпатлевка для устранения дефектов при подготовке покрытия, она должна соответствовать покрытию основания. При стяжке основания с разделительным слоем нужна будет гидроизоляция.

Виды и особенности стяжек

В современной индустрии отделки жилых и общественных помещений существует несколько типов стяжки, которые различаются по алгоритму устройства, функциональным и техническим параметрам и по материалам. Наиболее популярными видами стяжек являются следующие технологические решения:

Мокрая. Считается самым старым и привычным способом выравнивания конструкции пола. Представляет собой цементно-песчаный раствор повышенной подвижности, который укладывается поверх плиты перекрытия по маякам, до достижения требуемого уровня.

Мокрая стяжка

Для получения достаточной прочности и снижения риска образования усадочных трещин при твердении, толщина такой стяжки должна быть не менее 40 – 50 мм. Чтобы получить ещё большую прочность, в слой раствора укладывается металлическая кладочная или дорожная сетка 3 – 4 Вр1 с ячейкой 50 х 50 – 100 х 100 мм.

Армирование конструкции кладочной сеткой

Армирование конструкции дорожной сеткой

Данная стяжка отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, при достаточной степени подвижности обладает самовыравнивающим свойством, а материал в жидком виде не требует трамбовки и проникает во все труднодоступные места.

Подвижность смеси

К недостаткам таких конструкций следует отнести повышенные трудозатраты при монтаже, высокий риск образования усадочных трещин, а также необходимость длительного ожидания твердения и высыхания материала после его устройства.

Усадочные трещины на поверхности

Полусухая. Особый тип стяжки, раствор для которой содержит минимум воды. Замешивается с помощью специального устройства, после чего по шлангу с насосом подаётся на место монтажа.

Полусухая стяжка

При устройстве требуется виброрейка, застывание и твердение происходит уже через 15 – 24 часов после заливки, при твердении не поддаётся усадочным трещинам. Затвердевшая структура обладает повышенным коэффициентом пористости, что гарантирует отменные тепло- и звукоизоляционные свойства, но, в то же время, снижает способность удерживать влагу на поверхности.

Процесс устройства полусухой стяжки

При правильной технологии монтажа, затвердевшая поверхность не требует доработки и устройства наливного пола.

Готовая конструкция в интерьере

Сухая. Технология устройства во многом схожа с предыдущей с той лишь разницей, что в составе отсутствует вода.

Сухая конструкция

Смесь из керамзита, вспученного вермикулита или вспененных материалов природного происхождения ложится на пол по лазерному уровню таким образом, что сразу после монтажа стяжки по ней можно ходить.

Отсыпка

Выравнивание производится путём укладки поверх насыпного слоя жёсткого листа из гипсоволокнистых материалов, либо асбоцемента.

Устройство элементов пола

После укладки листов, поверхность представляет собой ровную плоскость, поверх которой можно устраивать чистовое покрытие любого типа.

Готовая поверхность

При выборе типа стяжки необходимо учесть эксплуатационные особенности помещения. Если черновой пол монтируется во влажном помещении, то сухой состав лучше заменить классическим для достижения повышенных гидроизоляционных свойств. Для монтажа дощатого пола, наоборот, следует использовать полусухую или сухую стяжку, так как дышащая поверхность предотвратит гниение досок.

Виды смесей

Выделяют 2 вида смесей для стяжки пола:

Самовыравнивающиеся

Готовая смесь, наносится тонким слоем (20-30 мм). Во время нанесения она сама равномерно растекается по поверхности пола. Может быть использована под любой вид покрытия.

Требующие выравнивания шпателем

Используются при сильных неровностях на поверхности пола, необходимости создания уклона или изготовлении теплого пола.

Самовыравнивающаяся стяжка для пола

Классификация стяжек по типу используемых материалов:

Мокрая

Является наиболее распространенным, недорогим методом стяжки. В состав входит цемент, песок и вода. С ее помощью, можно выровнять поверхность пола даже при значительных дефектах.

Существует несколько видов жидких смесей, на основе цемента:

• бетонная, содержит бетон и наполнители (щебень гравий или песок). Лучше всего подходит для первичного формирования основы, так как имеет крупную фракцию и способствует выравниванию любых поверхностей;
• цементно-песчаный раствор по составу схож с бетонной смесью, однако в нем не содержится щебенка. Отсутствие этого компонента приводит к увеличению цены, уменьшению прочности стяжки.
• легкий бетон имеет в составе, вместо классического наполнителя (щебенки), гранулы или крошку пенополистерола. Такой раствор обеспечивает хорошую теплоизоляцию, минимальную нагрузку на перекрытие, однако обладает меньшей прочностью;

Мокрая стяжка пола

• полимерцементная готовая смесь используется в качестве завершающего слоя (толщина не более 15 мм), на ровной поверхности для последующей укладки напольного покрытия. В своем составе содержит портландцемент, фракционный кварцевый песок, полимерные добавки. Компоненты, входящие в состав, обеспечивают дополнительную прочность, понижают вероятность осадки, способствуют тонкому распределению смеси.

Распространенный вид стяжки. Для приготовления смеси используется меньшее количество воды, но большее песка. Меньшее количество влаги в составе обуславливает меньшую прочность и более быстрое высыхание (приступать к укладке завершающего покрытия можно по истечении 15 дней, но ставить тяжелые предметы, только спустя 4 недели).

Сухая

Сухая стяжка knauf (многослойная конструкция из гипсовых панелей) наиболее популярна для выравнивания напольных поверхностей. В зависимости от назначения классифицируют 4 вида стяжки knauf:

• «Альфа» – используется для перекрытий с ровной поверхностью;
• «Бета» – укладка на ровное покрытие с подложкой из теплоизолирующих пористоволокнистых материалов;

Сухая стяжка Кnauf

• «Вега» – монтаж конструкции на выравнивающем, сухом слое засыпки;
• «Гамма» – укладка на комбинированную подложку.

Тонкослойное покрытие, в основу которого входят жидко-вязкие олигомеры (жидкие каучуки и эластомеры). Использование такого покрытия не сможет выровнять существенные перепады. По этой причине, лучшим вариантом будет нанесение его тонким слоем на предварительно выравненную поверхность.

Приготовление бетона

Рецепты смесей для бетонной стяжки

Бетон можно готовить вручную и с помощью бетономешалки. Для приготовления ручным способом нужно иметь ровную твердую площадку, размеры зависят от количества приготовляемого материала, в среднем достаточно 2×2 м. Как готовит бетон?

1. В центре площадки насыпьте сухую смесь из расчета на лопату цемента две лопаты песка и четыре щебня. Тщательно перемешайте компоненты, перекиньте кучу с центра на край и наоборот.
2. Насыпьте смесь в виде конуса, посредине сделайте глубокую лунку.
3. Лейте в лунку воду и перемешивайте бетон, захватывая с краев сухие компоненты. По мере сгущения смеси добавляйте воду и опять перемешивайте ее с сухими компонентами.

Ручное приготовление раствора

Для ручного приготовления потребуется много физических усилий и времени, при больших объемах работ лучше пользоваться бетономешалкой. В этом случае процесс приготовления значительно отличается от ручного способа.

1. Налейте в мешалку воду, она всегда льется первой. Количество воды зависит от объема мешалки и требуемого количества материала, определяется опытным путем. Если по мере приготовления смеси воды недостаточно, то потребуется доливка. Воды примерно нужно 100% от объема цемента, но все зависит от влажности песка и гравия.

1. Набросайте в мешалку цемент, подождите, пока он полностью растворится в воде. Профессиональные строители никогда не измеряют компоненты ведрами, это долго и трудно. Цемент, песок и гравий засыпают лопатами и считают их количество. Рядом с бетономешалкой должна быть куча песка и щебня, мешок с цементом бросьте на песок и разрежьте пополам лопатой. За счет такой организации труда не только ускорятся работы, но и минимизируются потери цемента. Все что просыпалось, подбирается лопатой вместе с песком.

2. Бросьте в мешалку несколько лопат гравия, он разобьет все оставшиеся комки цемента.

3. После того так цемент хорошо перемешался, начинайте добавлять в раствор песок. Можно бросать сразу все количество. Если раствор стал слишком густым, то доливайте немного воды.

4. Щебень добавляйте в последнюю очередь. Для полного перемешивания бетона нужно 122 минуты.

Помните, что щебень почти не влияет на консистенцию бетона. Если раствор слишком жидкий, то добавлять нужно песок. При значительном увеличении песка и щебня нужно немного увеличить и количество цемента. Нормальный бетон должен стоять на мастерке, а не растекаться. Слишком жидкий материал имеет меньшие показатели физической прочности, дает большую усадку и трещины. Раствор готов – можно начинать делать бетонную стяжку.

Виды изолирующего слоя под бетонной стяжкой

Этап десятый. Заливка

Укладка начинается с угла, противоположного двери. Вначале укладывается примерно 50 см раствора, затем протягивается правило.

Выравниваем стяжку вручную

Пример выравнивания раствора

Работа должна проводиться непрерывно, то есть потребуется минимум два человека – один будет замешивать раствор, другой заниматься укладкой.

При заливке раствора нужно стараться, чтобы все щели были максимально заполнены. При разглаживании следует добиться того, чтобы правило скользило по направляющим с легкостью, как по рельсам. Полосы между «грядками», находящиеся напротив дверного проема, заливаются последними. После заливки все бугры сбиваются при помощи шпателя, затем поверхность затирается деревянной теркой до тех пор, пока не обретет требуемую шероховатость и однородность.

Цементная стяжка – изготовление

Теперь можно приступать к затирке. Для этого нужно приготовить раствор из цемента, песка (1:1) и воды. При затирке стяжку следует периодически обрызгивать водой. По окончании затирки проверяется качество, устраняются все обнаруженные неровности.

Затирка стяжки

Что такое сухая стяжка?

Такая технология появилась на строительном рынке сравнительно недавно. Для ее изготовления не используют сухие смеси, которые разводят водой, поэтому она считается менее трудоемкой.

Сухая стяжка — это специальные строительные плиты, напоминающие по составу гипсокартон, однако имеющие большую прочность.

Эти плиты заранее покрыты специальным гидроизоляционным составом. Их укладывают на засыпку из полистирола, которая выравнивает основание пола. Плиты кладутся прямо на засыпку достаточно жестко, края каждой плиты должны захлестывать последующую, чтобы все стыки были закрыты.

Сухая стяжка готова к дальнейшей эксплуатации сразу после монтажа.

Это ее главное преимущество: вам не придется ждать две и более недели, чтобы она наконец высохла. Финальное напольное покрытие можно укладывать уже на следующий день. Кроме того, еще одно ее достоинство — это небольшой вес.

Недостаток бетонной и цементной стяжки — это очень большая нагрузка на перекрытия. На квадратный метр пространства приходится до 100-120 кг бетонной смеси. В некоторых домах перекрытия не рассчитаны на такую высокую нагрузку, поэтому сухая стяжка становится единственным выходом из ситуации.

Условия для заливки бетонной стяжки

Изготовление стяжки пола предусматривает определенные условия: отсутствие сквозных щелей и глубоких выемок в перекрытиях, очищенную от мусора и пыли поверхность, обустройство тепло- и гидроизоляционного слоев, грамотное армирование. Кроме того, вес бетонного пола не должен оказывать чрезмерные нагрузки на перекрытия, иначе повреждений не избежать. Все это необходимо продумать и подготовить заранее, и только потом приступать к основному рабочему процессу.

В новостройке подготовка поверхности для стяжки выполняется в следующем порядке:

• устанавливают сливные и водопроводные трубы, делают разводку;
• очищают плиты перекрытия от мусора и пыли
• размечают нулевой уровень пола;
• грунтуют и просушивают поверхность.

Если стяжка выполняется в частном доме на земляном основании, для начала почву ровняют и утрамбовывают. После этого засыпают поверхность щебнем, а сверху слой песка не менее 10 см. Для большей усадки песок проливают водой и трамбуют. Далее выполняется разметка нулевого уровня, укладывается изоляционный слой, армирующий каркас.

Стяжка по грунту

Проводя ремонт пола в жилом помещении, следует тщательно осмотреть старую стяжку: при наличии многочисленных дефектов и глубоких трещин, ее нужно полностью демонтировать.

Демонтаж стяжки пола

Если черновой пол в хорошем состоянии, сколов и выбоин нет, достаточно залить сверху выравнивающую стяжку.

Выравнивающая стяжка

Этапы выполнения выравнивающей стяжки

При обустройстве плавающей стяжки дополнительно потребуется уложить гидроизоляционную пленку или рубероид, сверху закрепить армирующую сетку. Участки вокруг выходящих из пола труб следует густо промазать герметиком, а вдоль стен наклеить демпферную ленту. Теплоизоляционный слой не является обязательным и укладывается только при необходимости: утеплитель кладут на прогрунтованные перекрытия и застилают пленкой.

Состав типичной плавающей стяжки

Этап 5. Заливка пола.

Используя бетономешалку (а если ее нет, то читайте далее), колотим раствор в пропорции одно ведро цемента (марки М-400), три ведра песка и три ведра щебени. Песок лучше использовать карьерный, для большей прочности, но вполне подойдет и речной. Сначала заливаем воду, потом высыпаем цемент, далее песок, хорошо все перемешиваем и только потом добавляем щебень.

Если у вас нет бетономешалки и возможности ее достать, то можно заколотить раствор, например, в старой ванне или в подобной емкости. Мешать раствор можно при помощи совковой лопаты или лучше огородной сапой. При этом соблюдая те же самые пропорции и поочередность, как и при заколачивании в бетономешалки.

Начинать заливать надо с самого дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь спиной к выходу. Высыпаем раствор, да так, чтобы он был слегка выше наших маяков. Залив сантиметров 50 ставим прямо на маяки правило (поперек маяков) и начинаем сгребать раствор, ерзая правилом влево вправо.

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.